ICS 43.040.60 CCS T 26 T/ZZB 2131 —2021 风窗玻璃刮水片 Windscreen wiper blade 2021 - 05 - 24 发布 2021 - 06-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2131 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 结构类型 ........................................................ .................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 1   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 6   8 检验规则 ........................................................ .................. 7   9 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 8   10 质量承诺 ....................................................... .................. 9   T/ZZB 2131 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由丽水市质量检验检测研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江兄弟之星汽配有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后） ：瑞安市质量技术监督检测研究院、浙江合作力科技股份有 限公司、浙江科朗汽车配件有限公司、浙江国雨汽车零部件有限公司、浙江省汽车行业协会、丽水市汽摩配行业协会。 本文件主要起草人：夏建荣、夏建明、张维波、周晓、李俊、夏建军、应跃跃、程晴、尚才国、何 青云、方曦、汤丽、吴雨晨。 本文件评审专家组长：柯晓东。 本文件由丽水市质量检验检测研究院负责解释。 T/ZZB 2131 —2021 1 风窗玻璃刮水片 1 范围 本文件规定了风窗玻璃刮水片的术语和定义、结构类型、基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志、运输及贮存、质量承诺。 本文件适用于汽车、工程机械等车辆上使用的风窗玻璃刮水片（以下简称刮水片） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 5213— 2019 冷轧低碳钢板及钢带 GB/T 3522— 1983 优质碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜 料的色漆漆膜的30°、60°和85°镜面光泽的规定 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 QC/T 44—2009 汽车风窗玻璃电动刮水器 QC/T 941 汽车材料中汞的检测方法 QC/T 942 汽车材料中六价铬的检测方法 QC/T 943 汽车材料中铅、镉的检测方法 QC/T 944 汽车材料中多溴联苯（PBB s）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法 3 术语和定义 QC/T 44—2009界定的术语和定义适用于本文件。 4 结构类型 4.1 有骨刮水片 有骨刮水片是通过多个支撑点受力。主要由支架、胶条、钢片和结构连接器组成。 4.2 无骨刮水片 无骨刮水片是通过一个受力点均匀分布在整个刮水片上。主要由胶条、弹簧钢片、护套和结构连接 器组成。 5 基本要求 5.1 研发设计 T/ZZB 2131 —2021 2 5.1.1 应具备产品质量先期策划(APQP)的设计能力。 5.1.2 应运用三维软件对产品的结构进行优化设计。 5.1.3 应具备仿真运动分析、刮刷面积等关键性能指标的设计分析能力。 5.2 原材料 5.2.1 胶条硬度应为邵氏（60±3）度，抗拉强度≥15 N/mm²，断裂伸长率 250 %～500 %。 5.2.2 碳钢应符合 GB/T 3522—1983 的要求，冷轧钢板应符合 GB/T 5213—2019 的要求。 5.2.3 金属件须经喷塑、电泳或其他防腐蚀处理。 5.3 工艺及装备 5.3.1 金属零部件的制造宜采用多工位连续模冲压工艺。 5.3.2 喷涂工序宜采用在密闭环境下的喷涂工艺。 5.3.3 装配宜采用自动装配作业。 5.4 检测能力 应具备刮刷性能、擦拭性能、耐久性能、耐低温、耐高温、耐臭氧等关键项目的检测能力。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 刮水片的外观及零部件表面上不应有凸起、凹陷、磨损及锐边、尖角和突出物等缺陷。 6.1.2 电镀部分应镀层均匀，不应露出基底，无明显裂纹。 6.1.3 金属件喷涂层应均匀，无气泡、堆积、流挂现象。 6.1.4 胶条和护套表面应光滑、平整，无伤痕、裂纹，刮刃平整且无缺口。 6.2 刮刷性能 6.2.1 汽车用刮水片刮刷初期，应满足刮水缺陷状态质量评分表中 9 分及9分以上的要求，50 万次周 期后，应满足 5 分及5分以上的要求。 6.2.2 工程机械等车辆用刮水片刮刷初期， 应满足刮水缺陷状态质量评分表中8分及8分以上的要求。 6.2.3 刮水缺陷状态质量评分表如表 1 所示。 表1 刮水缺陷状态质量评分表 雨刮缺陷 分数 说明 范围 状态 数量 缺陷 10 - - - 无 T/ZZB 2131 —2021 3 表1 （续） 雨刮缺陷 分数 说明 范围 状态 数量 缺陷 9 1/6L 不是不变的 1 细条形水迹≤0.3 mm 8 1/6L 不是不变的 max3 细条形水迹≤0.3 mm 1/6L 不变的 max3 细条形水迹≤0.3 mm 7 1/6L 不变的 max3 细条形水迹≤0.3 mm 2/3L 不是不变的 3-6 细条形水迹≤0.3 mm 6 1/6L 不变的 max4 条形水迹≤0.3 mm T/ZZB 2131 —2021 4 表1 （续） 雨刮缺陷 分数 说明 范围 状态 数量 缺陷 6 1/6L 和 2/3L 不是不变的 max10 细条形水迹≤0.3 mm 2/3L 不变的 1 细条形水迹≤0.3 mm 5 1/6L 不变的 max6 条形水迹≤0.1 mm 1/6L 和 2/3L 不是不变的 max16 细条形水迹≤0.3 mm 2/3L 不变的 max2 细条形水迹≤0.3 mm 4 1/6L 和 2/3L 不变的 许多 不同宽度的条形水迹， 但能擦静整个面积的75 %。 T/ZZB 2131 —2021 5 表1 （续） 雨刮缺陷 分数 说明 范围 状态 数量 缺陷 3 1/6L 和 2/3L 不变的 许多 条形水迹，如得4分的条 形水迹， 集中在2/3L范围内的较中心处擦净面积≤ 75 %。 2 1/6L 和 2/3L 不变的 - 岛形水迹 1/6L 和 2/3L 不变的 - 粗条形水迹 1/6L 和 2/3L 不变的 - 残留许多细小的下流水迹 1 1/6L 和 2/3L 不变的 - 波纹形水迹 6.3 耐久性 6.3.1 经 50 万次连续刮刷循环后，护套表面应光滑、平整，不得出现伤痕和裂纹，胶条刮刃不得出现 缺口，表面不得出现龟裂现象。 6.3.2 经 100 万次连续刮刷循环后，胶条刮刃不得出现缺口，表面不得出现龟裂现象，各零部件不得 有明显松动或其它异常现象出现；金属件表面防锈处理层应无皱缩、起层或剥落现象。 T/ZZB 2131 —2021 6 6.3.3 经 150 万次连续刮刷循环后，胶条刮刃不得出现缺口，表面不得出现龟裂现象。 6.4 耐低温 经低温环境