ICS 97.140 CCS Y 80 T/ZZB 2299 —2021 紫光檀无缝家具 African blackwood micro-gap furniture 2021 - 08 - 26 发布 2021 - 09-26 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2299 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语与定义 ....................................................... ................. 1   4 基本要求 ........................................................ .................. 1   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 4   7 检验规则 ........................................................ .................. 5   8 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 6   9 质量承诺 ........................................................ .................. 6   T/ZZB 2299 —2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省林业科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：东阳市荣轩工艺品有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：荣鼎轩紫光檀研究中心、东阳市弘瑞堂木雕有限公司。 本文件主要起草人：方崇荣、徐荣桃、徐漫平、徐超霖、徐展鹏、唐荣强、金英鲜、蒋宝良。 本文件评审专家组长：钟文翰。 本文件由浙江省林业科学研究院负责解释。 T/ZZB 2299 —2021 1 紫光檀无缝家具 1 范围 本文件规定了紫光檀无缝家具的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存、质量承诺。 本文件适用于用东非黑黄檀（商品名：紫光檀）制成的无缝家具。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3324— 2017 木家具通用技术条件 GB/T 6461—20 02 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10357.4—2 013 家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性 GB/T 17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18107—2017 红木 GB/T 24314—2009 蜂蜡 GB/T 28010—2011 红木家具通用技术条件 GB/T 35607—2 017 绿色产品评价 家具 QB/T 2385— 2018 深色名贵硬木家具 3 术语与定义 GB/T 28010—2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 紫光檀无缝家具 african blac kwood micro-gap furniture 指采用东非黑黄檀制成、且台面板与框拼接分缝不大于0.30 mm的家具。 4 基本要求 4.1 研发设计 4.1.1 应具有计算机辅助设计软件,符合人体工效学产品的设计能力。 4.1.2 应具有运用传统榫卯结构，进行家具预分析、预组装的能力。 4.1.3 应具备根据材料特性，提出解决湿胀干缩的工艺参数设计和调整的能力。 4.1.4 应具有根据家具零部件要求进行模块化生产的设计能力。 T/ZZB 2299 —2021 2 4.2 原材料 4.2.1 选用的木材应符合 GB/T 18107—2017中东非黑黄檀的要求，含水率控制在（6±1）%，框架、 档料为同一整料，不允许拼接，且不含白边、虫蛀等缺陷。 4.2.2 蜂蜡应符合 GB/T 24314－2009 的要求。 4.2.3 五金配件的耐腐蚀性不低于 GB/T 6461—2002中7 级的要求，表面色泽均匀，无起泡、无毛刺 等缺陷。 4.3 工艺装备 4.3.1 应具备高频真空、微波、冷冻等控温控湿功能的木材干燥设备。 4.3.2 应采用数控设备与传统手工相结合的榫卯加工工艺。 4.3.3 应具备仿形铣削、图案雕刻等装备。 4.3.4 应采用刮、砂相结合的打磨工艺。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备用材一致性、外观质量、形状和位置偏差、含水率等出厂检验的能力。 4.4.2 应具备精度为 0.1 %的木材含水率测定仪和显微镜等检测设备。 5 技术要求 5.1 用材一致性 产品用材应与产品质量明示卡中明示的树种或木材名称及其使用部位相一致， 明示木材应符合GB/T 18107—2017中东非黑黄檀的要求。 5.2 外观质量 应符合表1规定。 表1 外观质量 项目 要求 木制件外观 产品所有部件无边材。 产品可视面无嵌补，不影响结构强度的隐蔽部位，嵌补长度不大于20 mm（宽度小于1mm 的不计）， 宽度不大于材宽的1/10且不大于3 mm，同一零件嵌补不多于1处 可视部位框架、组件颜色基本一致，纹理协调 木工要求 榫卯结合应严密、牢固，不应有松动、断榫、裂缝。面板与面框间平整，组装时不留伸缩缝，最大 缝隙控制在0.30 mm以下 胶结拼合的拼接缝应严密，不应有胶结黑线 应无明显加工缺陷，所有棱角应倒棱、倒圆、砂光 线条加工应均匀、顺直、对称、光滑、无崩茬缺、刀痕 圆角加工应对称和顺、光滑，无缺角、刀痕 攒边框中装板（心板）应能伸缩，但不应有离缝和明显松动 各种工艺分隔线间距应均匀、顺直，间距大小差值不大于1 mm，凹底部位应平整、洁净 T/ZZB 2299 —2021 3 表1 （续） 项目 要求 雕刻、 镶嵌 要求 雕刻工艺应保持图形完整、清晰、过渡圆滑、层次分明、对称部位应对称、铲底平整、光洁、无崩 缺、刀痕 雕刻设备打坯后的所有部位应经手工修饰到位，无辅助设备加工痕迹 镶嵌工艺应保持图形完整，镶嵌严密、粘结牢固、平整、无越线刀痕 烫蜡要求 产品保持自然的木纹木色，纹理清晰渣 蜡面应光亮、洁净，无浮蜡 五金要求 表面色泽均匀，无起泡、无毛刺、无锐棱 5.3 形状和位置偏差 形状和位置公差应符合表2规定。 表2 形状和位置偏差 单位为毫米 项目 要求 翘曲度 面板、正视面板件对角线长度 ≥1 400 ≤3.0 （700，1 400） ≤2.0 ≤700 ≤1.0 平整度 面板、正视面板件 ≤0.20 邻边垂直度 面板、框架 对角线长度 ≥1 000 长度差≤3 ＜1 000 长度差≤2 对边长度 ≥1 000 对边长度差≤3 ＜1 000 对边长度差≤2 位差度 门与框架、门与门相邻表面﹑抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差(非设计要求的距离)≤ 2.0 分缝 台面板与框拼接≤0.30 其他分缝（非设计要求时）≤2.0 底脚平稳性 ≤1.5 抽屉下垂度 ≤15 抽屉摆动度 ≤10 5.4 物理力学性能 应符合表3规定。 表3 物理力学性能 项目名称 要求 含水率 6.0 %～11.0 % 含水率均匀度 ≤1.5 % T/ZZB 2299 —2021 4 表3 （续） 项目名称 要求 尺寸稳定性 ≤0.3 % 强度和耐久性 （含桌类、椅凳类、床 类、柜类） 应符合GB/T 3324—2017中表5的规定 稳定性（含桌类、椅凳类、柜类） 应符合GB/T 3324—2017中表5的规定 柜类弯曲挠度 搁板：≤0.4 % 顶板、底板：≤0.4 % 挂衣棍：≤0.3 % 5.5 结构安全性 应符合GB/T 3324—2017中5.8.1的要求。 5.6 总挥发性有机化合物（TVOC） 应不大于0.3 mg/m³。 6 试验方