ICS
德州机床工具工业协会团体标准
T/DTA 012-2022
5C弹簧夹头
5C COLLETS
2022-09-26 发布 2022-10-10实施
德州机床工具工业协会 发布
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T/DTA 012-2022
目 次
目 次 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
前 言 . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
型式与参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
标志、包装、储存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
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T/DTA 012-2022
前 言
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。
本标准由 德州机床工具工业协会 提出并归口。
本标准起草单位:山东征宙机械股份有限公司。
本标准主要起草人: 刘德军、王晓平、刘冬霞、何学玲
本标准为首次发布。
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T/DTA 012-2022
5C弹簧夹头
1 范围
本标准规定了 5C弹簧夹头 的型式与参 数、要求、试验方法、 检验规则 、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于我公司生产的 5C弹簧夹头 。
2 规范性引用文件
下列文件 对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用
于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本 文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1222 弹簧钢
GB/T 3934 普通螺纹量规 技术条件
JB/T5556 弹簧夹头型式和参数
JB/T55 42 弹簧夹头技术条件
JB/T 3207 机床附件 产品包装通用技术条件
JB/T 9935 机床附件 随机技术文件的编制
3 型式与参数
3.1 结构型式
5C弹簧夹头 的型式见图 1。
3.2 参数
5C弹簧夹头 的参数见表 1。
表1
d a b
d>5mm d>13/64″ 1.5mm 1.5mm
3mm<d≤5mm 1/8″<d≤13/64″
1mm 1mm
2mm<d≤3mm 5/64″<d≤1/8″ 0.8mm
1mm<d≤2mm 3/64″<d≤5/64″ 0.5mm
d≤1mm d≤3/64″ 0.3mm
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T/DTA 012-2022
4 要求
4.1 材料
应符合GB 1222规定,优先选用的材料为 65Mn。
4.2 热处理硬度
圆锥部HRC55-60,中部过渡区 HRC40-45,螺纹处硬度不高于 HRC25。
4.3 几何精度
4.3.1 径向跳动
夹持孔的径向跳动见表 2。
d(mm) d(inch) 端部圆跳动 (mm) 距端部L(mm) 圆跳动(mm)
16-28 5/8″-1-1/8″
0.0058 50.8
0.0127 10-16 3/8″-5/8″ 38.1
3-10 1/8″-3/8″ 25.4
3 ≤1/8″ 12.7
表2
4.3.2 螺纹
内螺纹选用 2B级精度,外螺纹选用 2A级精度。
4.4 表面粗糙度
夹持孔、圆锥部及圆柱部为 ,,前锥面为 。。
4.5 锥角
圆锥部锥角为 20°,前锥面锥角为 15°。
4.6 外观要求
4.6.1 产品的各加工表面不应有磕碰、锈蚀、毛刺、划伤和裂纹等缺陷 。
4.6.2 等分槽应均匀,不应有明显歪斜。
4.6.3 发蓝表面的色泽应一致。
4.6.4 标记应清晰、耐久、端 正。
5 试验方法
5.1 热处理硬度
用洛氏硬度计检验。
5.2 夹持孔径向跳动
夹持孔的径向跳动 的检验见图 2。
将5C弹簧夹头以工作位置安装在检具上,将检验棒插入夹头夹持孔内,夹紧检验棒 ,指示棒测头垂
直触及检验棒的母线,旋转检具,分别在 5C弹簧夹头 端部和端部 L处测量四次,每次将夹头相对检具转
90°。求四次检验结果的算术平均值。
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5.3 螺纹的检验
夹头处于自由状态下,用 GB/T 3934 规定的螺纹量规检验。
5.4 表面粗糙度
应用粗糙度测量仪检验 。
5.5 圆锥部锥度
应用万能工具显微镜 检测。
5.6 外观
目测。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 产品出厂由公司质检部按规定程序逐 件检验合格并出具合格证后方可出厂。
6.1.2 出厂检验项目:包括 4.3.1、4.3.2、4.5和4.6的全部项目。
6.2 型式检验
6.2.1 出现下列情况之一时应进行型式检验:
新产品试制或定型产品转厂生产时;
定型产品的结构、材料和工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
产品长期停产后恢复生产时;
国家监督机构提出检验要求时。
6.2.2 型式检验 项目为本标准规定的全 部要求。
6.3 判定规则
产品几何精度 与锥角指标 若有一项不符合要求,则判为不合格品,不得复检。其它项目若有一项不合
格,并加倍抽样复检后仍不合格时,该批产品则判为不合格品。
7 标志、包装、运输和 贮存
7.1 标志
7.1.1 产品标志
每件产品在前端面用 A型3.5号字标记5C及孔径尺寸 ,字迹应清晰美观 。
7.1.2 包装盒标志
制造厂名或商标 ,厂址;
产品型号及名称;
生产日期;
出厂编号。
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7.1.3 外包装箱标志
产品型号、名称及数量;
制造厂名称 、厂址;
箱体外型尺寸 LXBXH(mm );
净重与毛重, kg;
箱体侧面图示按GB/T 191 的规定。
7.2 包装
7.2.1 夹头在包装前应清洗干净, 按工艺规定 进行防锈处理。
7.2.2 夹头的包装应按 JB/T 3207规定。
7.2.3 出厂的 5C弹簧夹头 随机文件 按JB/T 9935 规定。
7.3 运输和贮存
7.3.1 产品运输应有防雨、防潮、防尘措施,
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