ICS 55.080 A 82 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2361—2016 多层复合食品包装膜、袋 2016 - 05 - 23 发布 河北省质量技术监督局 2016 - 07 - 01 实施 发 布 DB13/T 2361—2016 前 言 本标准按照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》规则编写。 本标准起草单位：河北省质量技术监督局审查事务中心、东光县质量技术监督局、沧州华远塑业有 限公司、雄县龙达包装材料有限公司。 本标准主要起草人:焦剑、魏胜娟、田月皓、卢立新、刘凤英、刘玉英、陈英起、郭振兴。 I DB13/T 2361—2016 多层复合食品包装膜、袋 1 范围 本标准规定了多层复合食品包装膜、袋的缩略语、符号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于使用温度在80℃以下的以不同塑料材料用干法复合、无溶剂复合、挤出复合或湿式复 合工艺制成的供食品包装用的复合膜、袋产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法 GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.119 复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T 7707 凹版装潢印刷品 GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法符合、挤出复合 GB/T 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T 14257 商品条码符号位置 GB/T 17497 柔性版装潢印刷品 GB/T 18348 商品条码 条码符号印制质量的检验 GB/T 19798 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法 QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法 3 缩略语、符号 1 DB13/T 2361—2016 3.1 缩略语 BOPA 双向拉伸聚酰胺 BOPET 双向拉伸聚酯 BOPP 双向拉伸聚丙烯 CPP 流延聚丙烯 PE 聚乙烯（统称，可以包含PE-HD、PE-LD、PE-LLD、PE-MLLD、改性PE等） PE-HD 高密度聚乙烯 PE-LD 低密度聚乙烯 PE-LLD 线性低密度聚乙烯 PE-MLLD 茂金属线性低密度聚乙烯 VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯 VMPET 真空镀铝聚酯 3.2 符号 复合的符号“/”复合方式包括： 干法复合符号“/dr” 无溶剂复合符号“/sf” 挤出复合符号“/ex” 湿式复合符号“/wt” 4 分类 4.1 按形状分类 产品按形状分为膜和袋。 4.2 材料结构分类 见表1的规定。 表1 结构分类 种类 Ⅰ 材料结构示例 BOPP/BOPP、BOPP/CPP、BOPET/PE、BOPET/CPP、BOPP/VMCPP、BOPET/VMCPP、 PE/PE BOPP/BOPET/PE(CPP) 、 BOPP/VMPET/PE(CPP) 、 BOPP/BOPET/VMCPP 、 BOPP/BOPA/PE(CPP) 、 Ⅱ BOPET/BOPET/PE(CPP)、BOPET/BOPA/PE(CPP)、BOPET/VMPET/PE(CPP)、BOPA/VMPET/PE(CPP)、 BOPA/BOPET/CPP（PE）、BOPA/BOPA/PE(CPP) Ⅲ 5 技术要求 5.1 感官 5.1.1 外观 2 BOPET/BOPET/BOPA/ CPP(PE)、BOPP/PE/VMPET/CPP(PE) DB13/T 2361—2016 膜、袋的外观质量应符合表2的规定。 表2 外观 项目 折皱 要求 允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5％ 气泡 不明显 热封部位（适用于袋） 平整、无虚封 划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、分层、异物、 不允许 脏污 膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动 膜卷暴筋 允许有不影响使用的暴筋 膜卷端面不平整度 不大于3mm 二层的复合膜＜500m时不多于1个，≥500m时不多于2个，三层以上 接头数 复合膜长≥800m时不多于3个，接头应对准图案，接头数应牢固并有 明显标记 5.1.2 异嗅 膜、袋不应当有异常气味。 5.2 印刷 5.2.1 凹版印刷 凹版印刷质量应符合GB/T 7707的规定。 5.2.2 柔性版印刷 柔性版装潢印刷质量应符合GB/T 17497的规定。 5.2.3 条码印刷 条码印刷质量应符合GB 12904和GB/T 14257的规定。 5.3 尺寸偏差 5.3.1 平膜尺寸偏差 平膜的长度尺寸偏差为±3mm，宽度尺寸偏差为±2mm，平均厚度偏差为±10%。 5.3.2 卷膜尺寸偏差 卷膜的宽度偏差为±2mm，厚度偏差为±10%，卷膜按米数出厂时，其长度不应出现负偏差；以质量 出厂时，其质量不应出现负偏差。 5.3.3 膜卷筒芯尺寸及偏差 膜卷筒芯内径为Φ76+20 mm或Φ152+20 mm，特殊要求由供需双方确定。 5.3.4 袋的尺寸偏差 3 DB13/T 2361—2016 袋的尺寸偏差应符合表3规定。 表3 袋的尺寸偏差 袋的长度mm 长度偏差mm 宽度偏差mm 热封宽度偏差% 封口与袋边距离mm ≤100 ±2 ±2 ±20 ≤3 101～400 ±4 ±4 ±20 ≤4 ＞400 ±6 ±6 ±20 ≤6 注：袋的平均厚度偏差为±10%。 5.4 物理力学性能 物理力学性能应符合表4的规定。 表4 物理力学性能 序号 1 拉断力（纵横向），N 2 断裂标称应变，% 3 剥离力，N/15mm 4 指标 项目 热合强度， Ⅰ Ⅲ ≥35 ≥50 内层BOPP ≥25 其它 ≥30 纵向 ≥40 ≥50 ≥50 横向 ≥15 ≥20 ≥20 非镀铝 ≥0.6 ≥1.5 ≥2.0 镀铝 ≥0.6 内层BOPP ≥1.6 内层CPP、VMCPP N/15mm ≥7 内层PE膜 5 Ⅱ 摩擦系数（内面/钢 其它 板），仅限于膜类产品 内层VMCPP ≥6 ≥15 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.8 ≥20 ≤0.35 6 直角撕裂力，N ≥2.5 ≥3.5 ≥4.0 7 抗摆锤冲击能，J ≥0.6 ≥0.6 ≥0.8 5.5 水蒸气透过量 水蒸气透过量应符合表5规定。 表5 水蒸气透过量 指标 项目 2 水蒸气透过量，g/(m ·24h) 5.6 氧气透过量 氧气透过量应符合表6规定。 4 含VMCPP 含VMPET 其他 ≤2.5 ≤3.5 ≤5.8 DB13/T 2361—2016 表6 氧气透过量 指标 项目 3 2 氧气透过量，cm /(m ·24h·0.1MPa) 含VMPET 含PET、PA 其他 ≤15 ≤120 ≤1800 5.7 袋的耐压性能 袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，耐压性能应符合表7规定。 表7 耐压性能 袋与内装物总质量，g 负荷，N 三边封袋 其他袋 ＜30 100 80 30～100（不含100） 200 120 100～400 400 200 ＞400 600 300 要求 无渗漏、不破裂 5.8 袋的跌落性能 袋的内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时，跌落性能应符合表8规定。 表8 跌落性能 袋与内装物总质量，g 跌落高度，mm ＜100 800 100～400 500 ＞400 300 要求 不破裂 5.9 卫生性能 卫生性能应符合GB 9683的规定。 5.10 溶剂残留量 溶剂残留量总量≤5.0mg/㎡，其中苯类溶剂不得检出。 6 试验方法 6.1 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%， 状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。 6.2 取样 5 DB13/T 2361—2016 取样包装应完好无损，取样数量须足够完成试验项目。膜卷取样时去掉表面三层，再沿膜卷的宽度 方向切割取样。 6.3 感官 6.3.1 膜袋的外观质量 自然光线下目测，并用精度不低于0.5mm的量具测量。 6.3.2 印刷质量 按GB/T 7707、GB/T 17497的规定进行。 6.3.3 条码印刷 按GB/T 18348的规定进行。 6.3.4 异嗅 距离测试样品小于100mm，进行嗅觉测试。 6.4 尺寸及偏差 6.4.1 膜、袋长度和宽度偏差 膜、袋长度和宽度偏差按GB/T 6673的规定进行测量。 6.4.2 膜、袋的厚度偏差 膜、袋的厚度偏差按GB/T 6672的规定进行测量。 6.4.3 袋的热封宽度 袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量。 6.4.4 封口与袋边的距离 封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量。 6.5 物理力学性能 6.5.1 拉断力、断裂标称应变 按GB/T 1040.3的规定进行，选定试样：2型，长度为150mm ，宽度15mm，试样拉伸速度（空载）为 200 mm/min±25mm/min，试样标距为100mm±1mm，拉断力为断裂时的最大负荷，结果以每组5个试样的 算术平均值表示，断裂标称应变以每组5个试样的算术平均值表示，取二位有效数字。 6.5.2 剥离力 按GB/T 8808的规定进行。 6.5.3 热合强度 按QB/T 2358的规定进行。以膜卷方式出厂的，热合条件可由供需双方商定。 6.5.4 摩擦