(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221633563.0 (22)申请日 2022.06.27 (73)专利权人 石家庄腾辉化工有限公司 地址 052460 河北省石家庄市无极县经济 开发区北区 (72)发明人 刘胜强　刘国强　严伟彬　王龙坤　 (74)专利代理 机构 北京红梵知识产权代理事务 所(普通合伙) 11912 专利代理师 熊涛 (51)Int.Cl. B01D 9/02(2006.01) C07C 213/10(2006.01) C07C 215/76(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/96(2006.01)B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种2-氨基 -4硝基苯酚钠的结晶分离装置 (57)摘要 本实用新型涉及结晶分离装置技术领域， 且 公开了一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装 置， 包括搅拌室和结晶室， 所述搅拌室的左上端 设置有入料口， 所述搅拌室的底部设置有出料 口， 所述搅拌室的右侧壁上设置有支撑架， 所述 支撑架的内侧顶部设置有电机， 所述电机的下端 连接有联轴器， 所述搅拌室的底部两侧均连接有 支撑脚， 所述搅拌室的内部设置有搅拌杆。 本实 用新型通过设置冷却池、 冷却水出口管道、 冷却 水入口管道、 连接块、 升降气缸和基座， 利用它们 之间的相互配合作用， 从而可以实现将结晶出来 的固体进行过滤并提升至高处， 便于工人拿取， 降低了取料难度， 另外采用水浴冷却， 使得冷却 过程较为温和， 有利于结晶。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217939207 U 2022.12.02 CN 217939207 U 1.一种2‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置， 包括搅拌室(1)和结晶室(14)， 其特征在 于： 所述搅拌室(1)的左上端设置有入 料口(2)， 所述搅拌室(1)的底部 设置有出料口(3)， 所 述搅拌室(1)的右侧壁上设置有支撑架(6)， 所述支撑架(6)的内侧顶部设置有电机(7)， 所 述电机(7)的下端连接有联轴器(9)， 所述搅拌室(1)的底部两侧均连接有支撑脚(4)， 所述 搅拌室(1)的内部设置有搅拌杆(5)， 所述搅拌杆(5)的上端穿过搅拌室(1)的顶部并与外侧 的联轴器(9)相连接， 所述搅拌杆(5)的靠左端设置有支撑件(8)， 所述支撑件(8)的左右两 端均与搅拌室(1)的顶部相连接， 所述搅拌室(1)的下端连接有输送管道(10)， 所述输送管 道(10)的末端延伸至结晶室(14)的内部， 所述结晶室(14)的左右两侧均通过连接块(15)与 外侧冷却 池(13)相连接， 所述冷却 池(13)的底部连接有基座(17)， 所述结晶室(14)的内部 设置有结晶过滤网(21)， 所述结晶室(14)的右下端开设有出液口(16)， 所述冷却 池(13)的 右上侧开设有冷却水入口管道(18)， 所述冷却池(13)的右下侧开设有冷却水出口管道 (19)， 所述基座(17)的内侧底部设置有升降气缸(20)， 所述升降气缸(20)的活塞杆依次穿 过冷却池(13)和结晶室(14)的底部并与结晶过滤网(21)的底部相连接， 所述输送管道(10) 上设置有输送泵(11)， 所述输送管道(10)的中部通过固定件(12)与冷却池(13)的左侧壁相 连接。 2.根据权利要求1所述的一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置， 其特征在于： 所述 出液口(16)的下端穿过冷却池(13)的底部向下延伸， 所述出 液口(16)上安装有阀门。 3.根据权利要求1所述的一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置， 其特征在于： 所述 基座(17)的形状为U型 结构。 4.根据权利要求1所述的一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置， 其特征在于： 所述 结晶室(14)的四周与冷却池(13)的四周均存在间隙。 5.根据权利要求1所述的一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置， 其特征在于： 所述 冷却池(13)位于搅拌室(1)的右侧。 6.根据权利要求1所述的一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置， 其特征在于： 所述 固定件(12)的数量设置为两个。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217939207 U 2一种2‑氨基‑4硝基苯酚钠的结 晶分离装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及结晶分离装置技术领域， 具体为一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶 分离装置 。 背景技术 [0002]2‑氨基‑4硝基苯酚钠呈棕黄色片状结晶， 溶于酸， 用于制取染料中间体和医药中 间体， 在制备2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠时， 会使用到结晶分离装置， 虽然 结晶分离装置的种类有 很多， 但是依然无法满足使用者的需求。 [0003]现有的结晶分离装置， 在使用时， 无法将结晶出来的固体进行过滤并提升至高处， 不便于工人拿取， 取料难度较大， 另外冷却过程温度下降速度过快， 不温和， 不利于结晶， 因 此迫切的需要一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置来 解决上述 不足之处。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本 实用新型提供了一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装 置， 解决了现有的结晶分离装置， 在使用时， 无法将结晶出来的固体进行过滤并提升至高 处， 不便于工人拿取， 取料难度较大， 另外冷却过程 温度下降速度过快， 不 温和， 不利于结晶 的问题。 [0005]本实用新型提供如下技术方案： 一种2 ‑氨基‑4硝基苯酚钠的结晶分离装置， 包括 搅拌室和结晶室， 所述搅拌室的左上端设置有入料口， 所述搅拌室的底部 设置有出料口， 所 述搅拌室的右侧 壁上设置有支撑架， 所述支撑架的内侧顶部设置有电机， 所述电机的下端 连接有联轴器， 所述搅拌室的底部两侧均连接有支撑脚， 所述搅拌室的内部 设置有搅拌杆， 所述搅拌杆的上端穿过搅拌室的顶部并与外侧的联轴器相连接， 所述搅拌杆的靠左端设置 有支撑件， 所述支撑件的左右两端均与搅拌室的顶部相连接， 所述搅拌室的下端连接有输 送管道， 所述输送管道的末端延伸至结 晶室的内部， 所述结 晶室的左右两侧均通过连接块 与外侧冷却池相连接， 所述冷却池的底部连接有基座， 所述结晶室的内部设置有结 晶过滤 网， 所述结晶室的右下端开设有 出液口， 所述冷却池的右上侧开设有冷却水入口管道， 所述 冷却池的右下侧 开设有冷却水出 口管道， 所述基座的内侧底部设置有升降气缸， 所述升降 气缸的活塞杆依次穿过冷却池和结晶室的底部并与结晶过滤网的底部相连接， 所述输送管 道上设置有输送泵， 所述输送管道的中部通过固定件与冷却池的左侧壁相连接 。 [0006]优选的， 所述出液口的下端穿过冷却池的底部向下延伸， 所述出液口上安装有阀 门。 [0007]优选的， 所述基座的形状为U型 结构。 [0008]优选的， 所述结晶室的四周与冷却池的四周均存在间隙。 [0009]优选的， 所述冷却池位于搅拌室的右侧。 [0010]优选的， 所述固定件的数量设置为两个。 [0011]与现有技 术对比， 本实用新型 具备以下有益效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 217939207 U 3