(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222153552.9 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 郑州普拉莫 科技有限公司 地址 450016 河南省郑州市郑州经济技 术 开发区前程办事处南三环与凤栖路向 东100米路南1号仓储4楼407号 (72)发明人 朱晓光　 (74)专利代理 机构 洛阳启越专利代理事务所 (普通合伙) 41154 专利代理师 蔡中伟 (51)Int.Cl. B23B 21/00(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构及 浮动刀架组件 (57)摘要 本实用新型公开了一种管道端面坡口机的 刀具随动轮调整机构及浮动刀架组件， 其中， 所 述管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构包括 随动轮， 所述随动轮可转动的安装在涡轮轴的一 端， 所述涡轮轴的另 一端插接在刀座中； 所述涡 轮轴与刀座的连接处设有涡 轮部； 所述涡轮部与 设置在所述刀座上的可转动的蜗杆 啮合连接， 用 于当所述蜗杆转动时， 驱使所述涡轮轴旋转； 所 述随动轮的轴线与所述涡轮部的轴线偏心设置， 用于当所述涡 轮轴旋转时， 驱使所述随动轮偏心 的转动而调节所述随动轮的位置。 本实用新型以 涡轮蜗杆为主要机构， 能够快捷、 准确的调节随 动轮与刀具之间的距离， 并且操作方便、 效率高。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 217858821 U 2022.11.22 CN 217858821 U 1.一种管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构， 包括随动轮(1)， 其特征在于： 所述随 动轮(1)可转动的安装在涡轮轴(2)的一端， 所述涡轮轴(2)的另一端插接在刀座(4)中， 用 于当所述刀座(4)旋转时， 带动所述随动轮(1)的轮缘贴合在待加工的管道内壁滚动； 所述涡轮轴(2)与刀座(4)的连接处设有涡轮部(21)； 所述涡轮部(2 1)与设置在 所述刀 座(4)上的可转动的蜗杆(3)啮合连接， 用于当所述蜗杆(3)转动时， 驱使所述涡轮轴(2)旋 转； 所述随动轮(1)的轴线与所述涡轮部(2 1)的轴线偏心设置， 用于当所述涡轮轴(2)旋转 时， 驱使所述随动轮(1)偏心的转动而调节所述随动轮(1)的位置 。 2.根据权利要求1所述的管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构， 其特征在于： 所述涡 轮轴(2)的中部侧面设有刻度线(22)； 所述刀座(4)外表面设有圆弧状的刻度盘(41)； 所述 刻度线(22)与所述刻度盘(41)相对应， 用于当调节所述随动轮(1)的位置时， 通过所述刻度 线(22)指向所述刻度盘(41)的位置而反映所述涡轮轴(2)转动的角度。 3.根据权利要求2所述的管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构， 其特征在于： 在所述 涡轮轴(2)上， 所述涡轮部(21)的两侧设有台肩， 用于所述涡轮部(21)位于两个所述台肩之 间的凹槽中； 所述刀座(4)的下部开设有安装孔， 用于所述涡轮轴(2)一端的所述涡轮部(2 1)插入在 所述安装孔中； 所述蜗杆(3)的一端横向贯穿的插入所述安装孔， 用于所述蜗杆(3)中部预 设的螺旋齿形部(31)卡嵌在所述凹槽中与所述涡轮部(21)啮合连接 。 4.根据权利要求3所述的管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构， 其特征在于： 还包括 锁紧螺母(5)； 所述涡轮轴(2)的中部还设有用于连接所述锁紧螺母(5)的螺纹段， 用于 当所 述涡轮轴(2)的一端插接在刀座(4)中时， 所述锁紧螺母(5)通过旋拧在所述螺纹段上， 使其 端面紧密顶靠在所述刀座(4)的外表面而将所述涡轮轴(2)固定 。 5.一种管道端面坡口机的浮动刀架 组件， 其特征在于： 包括如权利要求1 ‑4中任意一项 所述的管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构。 6.如权利要求5所述的管道端面坡口机的浮动刀架 组件， 其特征在于： 还包括刀架本体 (6)， 所述刀架本体(6)包括固定组件(61)和浮动组件(62)； 所述固定组件(61)固定安装在 所述管道端面坡口机的旋转刀盘(7)上， 其与所述浮动组件(62)通过弹簧机构(63)连接， 用 于所述浮动组件(62)可沿所述旋转刀盘(7)的径向浮动； 所述浮动组件(62)的外侧固定连 接所述刀座(4)， 用于当所述旋转刀盘(7)转动时， 带动所述刀座(4)旋转； 所述刀座(4)上还固定连接有刀杆(8)， 所述刀杆(8)的末端固定连接刀片(9)， 用于当 所述旋转刀盘(7)转动时， 带动所述刀片(9)切削所述管道端面而形成坡口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217858821 U 2管道端面 坡口机的刀具随动轮调整机构及浮动刀架组件 技术领域 [0001]本实用新型属于大型管道施工技术领域， 涉及管道端面坡口机技术领域， 具体是 一种管道端面坡口机的刀具随动轮调整机构及浮动刀架组件。 背景技术 [0002]在油、 气长输管线的建设施工中， 为便于管道端面之间的对口、 焊接， 需要按照焊 接工艺要求的尺寸， 在管道端面加工出一定形状的坡口， 用于管口的组对、 焊接。 为保证管 道端面对口焊接后的质量和施工效率， 在施工中已普遍使用自动焊接技术。 而自动焊接技 术工艺对 管道端面坡口的尺寸精度要求较高。 但在施工中所使用的管道， 其椭圆度、 壁 厚等 尺寸偏差可能较大。 为了使加工出 的管道坡口尺寸精度满足自动焊接工艺使用， 现有的管 道端面坡口机， 大多采用带有随动轮的浮动刀架。 随动轮安装在刀架上靠近刀杆的位置， 坡 口机工作时， 随动轮的轮缘在弹簧弹力作用下始终紧贴管 口内壁， 即可达到以管 口内壁为 基准进行仿形切削的目的， 这样加工出的坡口尺寸精度就能够满足自动焊接 工艺的要求。 [0003]但是， 当需要调整刀杆和随动轮之间的相对位置时， 通常采用在刀杆下方或侧方 增、 减垫片的方式来改变刀杆的安装位置。 这种调整 方式需要松 开刀杆的夹紧机构。 该方式 带来的问题是： 首先， 多次装夹容易破坏安装基准， 在野外施工环境下， 松开刀杆的夹紧机 构容易使刀杆安装孔内进入铁屑等异物， 造成二次或多次夹紧后刀杆位置发生偏移； 其次， 操作不便， 由于现场操作人员的技术水平、 责任心、 体能等方面良莠不齐， 经常发生刀杆二 次或多次夹紧不可靠、 甚至刀杆松动的情况， 给施工作业带来很大 的安全隐患； 第三， 备件 增加， 在刀杆下方或侧方增、 减垫片来改变刀杆的安装位置， 还需要准备较多 数量不同厚度 的垫片作为备件， 这也会造成施工成本的增加； 第四， 效率低下， 多次松动刀杆进 行调整， 容 易使刀杆端部位置发生偏移， 而其对坡口尺寸的影响， 不能直观反映， 又需要 试切坡口测量 后才能发现， 这样会大 大增加坡口机刀具调整的工作量和时间。 发明内容 [0004]为了克服背景技术中的不足， 本实用新型提供一种管道端面坡口机的刀具随动轮 调整机构及浮动刀架组件， 目的在于， 保持刀杆的装夹机构不动， 当需要调整刀杆和随动轮 之间的相对位置时， 将随动轮 设置为位置可调节的， 即随动轮连接有调整机构， 通过操控该 调整机构， 可以方便、 快捷的调节刀杆和随动轮之 间的相对位置； 故而 该调整机构适用于管 道端面坡口机的浮动刀架上。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种管道端面坡口机 的刀具随动轮调整机构， 包括随动轮， 所述随动轮可转动的 安装在涡轮轴的一端， 所述涡轮轴的另一端插接在刀座中， 用于 当所述刀座旋转时， 带动所 述随动轮的轮缘贴合在待加工的管道内壁滚动； [0007]所述涡轮轴与刀座的连接处设有涡轮部； 所述涡轮部与设置在所述刀座上的可转 动的蜗杆啮合连接， 用于当所述蜗杆转动时， 驱使所述涡轮轴旋转；说　明　书 1/5 页 3 CN 217858821 U 3