ICS 03.120.10 A 00 福 DB35 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1774—2018 承压类特种设备制造、安装自检质量控制 基本要求 Basic requirements for special equipment self-inspection quality control on manufacture and installation 2018 - 05 - 22 发布 福建省质量技术监督局 2018 - 08 - 22 实施 发 布 DB35/T 1774—2018 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 质量计划控制要求 .................................................................. 2 6 自检仪器设备质量控制要求 .......................................................... 3 7 原材料及外购件验收质量控制要求 .................................................... 3 8 生产过程自检质量控制要求 .......................................................... 4 9 自检记录质量控制要求 .............................................................. 5 附录 A（规范性附录） 质量计划 ........................................................ 7 附录 B（资料性附录） 锅炉制造质量证明文件 ............................................ 8 附录 C（资料性附录） 锅炉安装质量证明文件 ........................................... 22 附录 D（资料性附录） 压力容器制造质量证明文件 ....................................... 51 附录 E（资料性附录） 压力管道安装质量证明文件 ....................................... 68 参考文献 ............................................................................ 95 I DB35/T 1774—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由福建省承压类特种设备标准化技术委员会（SAFJ/TC19)提出并归口。 本标准起草单位：福建省锅炉压力容器检验研究院、福建省雪人股份有限公司、福州和丰冷冻工程 有限公司、福建省工业设备安装有限公司。 本标准主要起草人：雷荣开、何锦坤、陈斌、樊继春、曾钦达、张志超、肖惠锦、黄艳萍。 II DB35/T 1774—2018 承压类特种设备制造、安装自检质量控制基本要求 1 范围 本标准规定了承压类特种设备制造、安装单位产品形成过程中的自检质量控制和自检技术资料质量 控制的基本要求。 本标准适用于承压类特种设备制造、安装单位对特种设备制造、安装质量的自检质量控制要求。承 压类特种设备改造、维修单位的自检质量控制要求可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T 3375 锅炉用材料入厂验收规则 NB/T 47013（所有部分） 承压设备无损检测 TSG Z0002 特种设备信息化工作管理规则 TSG Z0004 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 检查 inspect 用人眼或借助于某种目视辅助器材（如照明光源、放大镜、内窥镜）对被检对象进行观察，并分析 和评价被检对象是否符合某种特定功能或标准的质量活动。 3.2 检测 detection 采用测量器具或检测设备对被检对象进行测量或试验，以评价被检对象是否符合某种特定功能或标 准的质量活动。 3.3 检验人员 inspector 经过企业内部或外部培训，在特种设备制造、安装过程中承担或实施工序质量检查、检测或试验活 动的人员，包括一般检查人员、检测人员和试验人员。 3.4 特种设备无损检测人员 nondestructive testing personnel for special equipment 取得国家特种设备无损检测资格，在不损坏检测对象的前提下，以物理方法为手段，借助相应的设 备器材、按照规定的技术要求，对检测对象的内部及表面的结构、性质或状态进行检查和测试，并对结 果进行分析和评价的人员。 1 DB35/T 1774—2018 3.5 自检 self-inspection 特种设备制造、安装单位质检部门的检验人员，按照特种设备生产质量控制程序和质量计划对生产 过程的产品（工程项目）质量进行检查、检测或试验，以评价其产品（工程项目）质量是否符合某种特 定功能或标准的质量活动。 3.6 外购件 bought-in component 特种设备制造单位、安装单位从特种设备承压部件制造单位或国内外市场中采购的承压部件、压力 管道元件和安全附件，包括但不限于封头、平盖、筒节（含变径段）、球壳板、膨胀节、集箱、膜式水 冷壁、压力管道管子、管件、阀门、法兰、补偿器、密封元件、特种元件等。 4 基本要求 4.1 特种设备制造、安装单位应按照 TSG Z0004 的要求建立健全质量管理体系和管理制度。 4.2 特种设备制造、安装单位应根据有关法规和 TSG Z0004 任命质量保证工程师和质量控制系统责任 人并授予相应的岗位职责和权限。质量控制系统责任人至少包括工艺责任人、材料责任人、焊接责任人、 检验责任人、无损检测责任人、理化检验责任人、设备仪器责任人、热处理责任人等。 4.3 质量保证工程师不得兼任质量控制系统责任人，质量控制系统责任人最多可兼任二个职责互不相 关的质量控制系统责任人。 4.4 特种设备制造、安装单位应设置独立的质量控制质检部门并赋予相应的职责和权限，配置相应的 检验人员。检验人员的数量应满足本单位特种设备生产的需要。 4.5 质检部门的质量检验人员应具有高中以上学历，并经专业技术培训。无损检测人员应按照国家特 种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应的无损检测人员资格，方可从事许可项目范围内的检验检 测工作。 4.6 质检部门检验检测所用的仪器、设备的性能应符合相应产品标准的规定，所用仪器、设备应根据 有关规定经检定、校准和期间核查，并在有效期内。 4.7 特种设备制造、安装单位应定期对质量控制系统责任人员和质量检验人员进行专业技术培训，培 训内容至少包括： a) 相关特种设备安全法规、安全技术规范； b) 产品标准及质量控制参数； c) 检验检测技术及检验检测技能； d) 仪器设备使用、调校及维护保养。 4.8 特种设备制造、安装过程中的自检质量记录，其格式应经本单位批准并处于受控状态。 5 质量计划控制要求 5.1 特种设备制造、安装单位在特种设备制造、安装前，应根据特种设备的安全技术规范、产品标准 及设计文件和本单位制造、安装工艺的要求编制质量计划，质量计划的格式应符合附录 A 的规定。 5.2 质量计划的内容应包括特种设备制造、安装全过程（含原材料、外购件验收）的质量控制节点和 检验项目、检验方法等质量控制要求。 5.3 特种设备制造、安装单位的质检部门，应在生产过程中和完工后，按照质量计划规定的时机、检 验检测项目和检验检测方法，对特种设备各环节的质量进行相应的检查、检测和试验。 2 DB35/T 1774—2018 5.4 特种设备制造、安装单位应根据生产工艺特点和对特种设备安全性能的影响情况，将特种设备生 产过程的质量控制环节进行分类。质量控制环节的类别一般分为停止点（H）、现场见证点（W）、文件 见证点（R）三类，含义如下 ： a) 停止点（H），是指该质量控制环节对特种设备的安全性能密切相关，如设计文件、焊接工艺 评定、耐压试验等。特种设备生产过程到达该环节时，应按产品生产标准的要求进行检验检测 或试验，检验检测或试验结果符合产品标准的要求并经相应质量控制系统责任人和特种设备监 督检验人员现场确认后，方可继续施工； b) 现场见证点（W），是指该质量控制环节对特种设备安全性能有较大关联性，如材料验收、标 记移植、组装焊接等，特种设备生产过程到达该环节时，应按产品标准和生产工艺特点的要求 进行检验检测或试验，检验检测或试验结果应符合产品标准的要求并经相应质量控制系统责任 人进行确认后，方可继续施工（特种设备监督检验人员一般应进行现场抽查确认，如不能及时 到现场进行确认，可对其自检记录进行确认）； c) 文件见证点（R），是指该质量控制环节对特种设备安全性能有某种程度的关联性，特种设备 生产过程到达该环节时，应按产品生产的要求进行检验检测或试验，检验检测或试验结果应符 合产品标准的要求，相应质量控制系统责任人一般可在该质量环节或随后对检验结果进行确 认。 5.5 质量计划由特种设备制造、安装单位在审查设计文件和制造、安装工艺文件的基础上，结合特种 设备的结构、材料和制造、安装工艺特点，根据相关安全技术规范、标准及设计文件要求编制，经相关 责