ICS 65.020.01 B 05 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2654—2018 轻简型连栋塑料大棚建造技术规范 2018 - 03 - 13 发布 河北省质量技术监督局 2018 - 04 - 13 实施 发 布 DB13/T 2654—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省农林科学院提出。 本标准起草单位:河北省农林科学院经济作物研究所、沧州阳光温室制造有限公司。 本标准主要起草人:郄丽娟、韩建会、韩晓倩、许光义、韩景峰、黄自杰、闫文香、刘瑞莉、崔 淑芝。 DB13/T 2654—2018 轻简型连栋塑料大棚建造技术规范 1 范围 本标准规定了轻简型连栋塑料大棚的术语和定义、规划布局、结构设计、材料要求、施工安装和 大棚维护。 本标准适用于轻简型连栋塑料大棚的建造。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 GB/T 18622-2002 温室结构设计荷载 GB/T 19791-2005 温室防虫网设计安装规范 GB 50007-2011 建筑地基基础设计规范 GB 50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB/T 51057-2015 种植塑料大棚工程技术规范 NY/T 1966-2010 温室覆盖材料安装与验收规范 NY 5010-2002 蔬菜产地环境条件的规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轻简型 通过对传统型连栋塑料大棚的基础简化、高度降低和钢骨架型材优化建成的大棚类型。 3.2 基础 由传统型塑料大棚的四个立面条形基础简化为独立基础,以承受棚室下沉、上拔、倾翻等荷载的 建筑物底脚。常用钢筋混凝土浇注。 3.3 骨架 棚室内支持屋面并承受各种载荷的建筑结构。骨架为组装式热镀锌钢结构。 3.4 1 DB13/T 2654—2018 立柱 棚室中直立和起支撑作用的构件。多用型钢制成。 3.5 天沟 屋面与屋面连接处起排水作用的温室结构承重件。常用热镀锌钢板制成。 3.6 跨度 垂直天沟方向, 连栋塑料大棚内两相邻柱轴线之间的水平距离。 3.7 开间 沿天沟方向,连栋塑料大棚内两相邻柱轴线之间的水平距离。 3.8 顶高 连栋塑料大棚屋脊至地面设计标高的高度。 3.9 肩高 从室内地平标高到天沟下沿的垂直距离。 3.10 拱杆 用以承受各种作用产生的轴向压力,有时也承受弯矩、剪力或扭矩的拱形构件。 3.11 风载 由水平方向吹来的风所产生的荷载。 3.12 雪载 作用在轻简型连栋塑料大棚屋面上的雪压。 3.13 防虫网 安装在大棚通风口,阻止室外害虫进入大棚和防止室内益虫逸出大棚的一种塑料防护网。 4 规划布局 4.1 选址 2 DB13/T 2654—2018 大棚建造场地符合NY 5010-2002的规定。应建造在土层深厚,地形开阔,地势较高,土壤肥沃, 灌水、排水良好,通风良好,周围无遮荫物、交通便利的地块上。 若在电力走廊附近建设塑料大棚时,大棚与架空电力线路边导线之间安全距离,10 kV及以上电压 等级线路不得小于10 m,10 kV以下不得小于5 m。 4.2 方位 轻简型连栋塑料大棚屋脊的走向宜为南北走向。 4.3 间距 东西相邻棚室之间的距离不少于3.0 m,南北相邻棚室之间的距离不少于7.0 m。 5 结构设计(可参见图 1) 5.1 技术参数 2 2 2 风载0.5 kN/m ,雪载0.24 kN/m ,作物荷载0.15 kN/m ,最大排雨量140 mm/24 h。 图1 轻简型连栋塑料大棚效果示意图 5.2 结构参数 轻简型连栋塑料大棚的跨度尺寸为8.0 m±2.0 m,开间尺寸为4.0 m±1.0 m,天沟2.0 m±0.2 m,顶高 3.5 m±0.2 m,棚室的连跨数和开间数根据现场土地的宽度和长度来确定。天沟采用双端排水,坡度为 5 ‰。 6 材料要求 6.1 骨架材料 轻简型连栋塑料大棚的骨架是由轻钢材料(热镀锌钢管)制成的,主要包括立柱、拱杆、腹杆、 下弦杆、侧托管、纵拉杆和天沟等。 6.1.1 骨架主要构件材料 3 DB13/T 2654—2018 轻简型连栋塑料大棚的骨架主要受力构件均采用碳素结构钢Q235。圆钢管类和方钢管类构件尺寸、 外形、重量及允许偏差均应符合现行国家标准的有关规定。棚室钢结构构件为组装式热镀锌钢结构。 必须工厂加工、现场组装。不得采用现场焊接等破坏构件表面防腐镀层的连接方法。所有钢管或型钢 构件出厂前均应进行热镀锌处理,镀层厚度应符合GB/T 13912-2002的规定,使用寿命不低于15年。 6.1.2 骨架主要构件尺寸(可参见图 2) 立柱由主立柱和四周副立柱组成,主立柱采用□60 mm×60 mm×2.0 mm矩形热镀锌钢管,间距4.0 m; 四周副立柱采用Φ 32 mm×1.8 mm热镀锌钢管,间距1.0 m。拱杆和下弦杆采用Φ 32 mm×1.5 mm热镀锌钢管, 间距1.0 m。腹杆采用∮25 mm×1.4 mm热镀锌钢管,每个单元有3道腹杆。侧托管采用□60 mm×40 mm×2.0 mm热镀锌钢管。纵拉杆采用Φ 25 mm×1.4 mm热镀锌钢管,每拱3道。天沟采用2.0 mm的热镀锌钢板。 图2 轻简型连栋塑料大棚单栋剖面示意图 6.1.3 连接件材料及规格 轻简型连栋塑料大棚骨架所有零件均应采用热浸镀锌表面处理,弹簧零件可喷塑处理,螺栓螺母 可粉沫热镀锌处理。主要连接件有天沟、天沟托、天沟内撑件、天沟托固定角、拉玄固定角、Φ 32圆 卡箍、Φ 32半圆卡箍、Φ 32×25丁字连接件、Φ 32×Φ 32弹簧卡、Φ 32×Φ 25弹簧卡、□60×60夹箍、 30型卡槽、卡簧、弹簧挂钩等。 6.2 覆盖材料 6.2.1 塑料薄膜 用于轻简型连栋塑料大棚的塑料薄膜材料主要有PO薄膜、EVA(乙酸-醋酸乙烯共聚物)和PEP (PE+EVA+PE 三层共挤),厚度为0.10 mm ㎝~0.15 mm。这些塑料薄膜产品质量应符合相关标准。 6.2.2 防虫网 防虫网质量应符合现行国家标准GB/T 19791-2005的有关规定。 7 施工安装 7.1 基础施工 4 DB13/T 2654—2018 参照GBJ 50007-2011,轻简型连栋塑料大棚采用独立基础。独立基础的中线距离为4.0 m(可参见 图3),独立基础规格为37 cm×37 cm×60 cm,用C20混凝土浇筑,同时放置预埋件,预埋件与立柱连续 满焊焊接(可参见图4)。 图3 图2 轻简型连栋塑料大棚基础示意图 轻简型连栋塑料大棚基础示意图 图4 轻简型连栋塑料大棚独立基础剖面图 7.2 骨架安装 钢构件应工厂化生产,现场组装,所有构件均采用连接件、螺栓和自攻螺丝联接。结构平面内应 加装适当的斜支撑。安装前应核对基础各部尺寸,安装箱清单清查零件数量并分类堆放,从基础到骨 5 DB13/T 2654—2018 架安装都应按技术要求进行,严格施工。要检查各部零件是否楔紧牢固,螺栓螺母是否拧紧,使整个 骨架应成为高度一致、弧度一致、横平竖直的坚固笼体。 7.3 覆盖材料安装 7.3.1 塑料薄膜安装 塑料薄膜、卡槽、卡簧、压膜线安装应符合现行行业标准NY/T 1966-2010的有关规定。塑料薄膜 安装宜先安装四周立面薄膜,后固定屋面薄膜;屋面薄膜中,应先安装固定膜,再固定卷膜。卷膜应 位于固定膜的外侧,两端各与固定膜有不小于 0.3 m的重叠,两端必须设压膜轴,使卷膜轴与棚室的 固定部分贴紧,防止晃动。塑料薄膜安装前,应检查并去除构件表面污迹及影响塑料薄膜安装的毛刺。 塑料薄膜安装时施工现场风力应不超过3级。安装塑料薄膜时应将薄膜向各个方向绷紧,将卡簧左右扭 动卡入卡槽内将薄膜卡紧。 7.3.2 防虫网安装 防虫网的选择、设计安装应符合GB/T 19791-2005的规定。 7.3.3 压膜线安装 压膜线的两头分别栓结在压膜线弹簧挂钩上,每拱压一根,一定要绷紧。 7.4 棚门安装 8 用于人员进出的门高度为 2.0 m,每扇门宽度为 0.9 m ~1.2 m。推拉门吊轨与立柱应采用螺栓连 接,连接方式不得影响塑料薄膜安装。推拉门吊轨与棚门应在同一垂直平面内。棚门启闭后,门扇与 门框间隙不应大于 5 mm。 9 大棚维护 在棚室作物生产过程中,必须正确使用与维护,经常检查压膜线的使用情况,如有松动立即重装 重压,发现薄膜有穿孔、裂口要及时粘补。使用中各种零件如有丢失或埙坏应及时购买补齐。 注意收听天气预报,遇有大风警报要对棚室全面检查,各连接部位要楔紧,卷起通风的薄膜应放 下,所有薄膜要绷紧。如遇大雪要及时清扫顶部积雪。 注意防止火灾发生。 _________________________________ 6
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