(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221350103.7 (22)申请日 2022.06.01 (73)专利权人 淮安市威特保鲜剂有限公司 地址 223001 江苏省淮安市淮安区经济开 发区承恩大道88号 (72)发明人 杨光　 (74)专利代理 机构 盐城创佳智科专利代理事务 所(普通合伙) 32476 专利代理师 乔岳标 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种高速 机震动的吸氧剂落料装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种高速机震动 的吸氧剂 落料装置， 其包括工作台、 支 撑环与落料筒， 支 撑 环固定架设于工作台的上方位置， 落料筒活动安 装于支撑环的内部， 工作台的顶 面中心位置内嵌 式安装有立式振动电机， 立式振动电机的上方固 定连接有伺服电机， 落料筒的顶 面边沿转动连接 有密封盖。 本实用新型通过设置有伺服电机与输 出轴， 伺服电机运作时， 可驱动输出轴轴向旋转， 进而使其通过连接片带动落料筒绕伺服电机做 圆周运动， 限位槽内无缝放置一圈包装瓶， 随着 落料筒的转动， 吸氧剂物料通过落料管自动掉落 至各包装瓶内， 实现自动落料及接料的目的， 结 构简单， 可一次性完成多瓶吸氧剂的自动落料包 装， 工作效率得到大幅提升 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217963436 U 2022.12.06 CN 217963436 U 1.一种高速机震动的吸氧剂落料装置， 包括工作台(1)、 支撑环(2)与落料筒(3)， 其特 征在于： 所述支撑环(2)固定架设于工作台(1)的上方位置， 所述落料筒(3)活动安装于支撑 环(2)的内部， 所述工作台(1)的顶 面中心位置内嵌 式安装有立式振动电机(4)， 所述立式振 动电机(4)的上方固定连接有伺服电机(5)， 所述落料筒(3)的顶面边沿转动连接有密封盖 (6)， 所述密封盖(6)的表面中心位置贯穿设置有进料管(7)， 所述落料筒(3)的底面中心位 置贯通连接有落料 管(8)。 2.根据权利要求1所述的一种高速机震动的吸氧剂落料装置， 其特征在于： 所述伺服电 机(5)的顶端穿插设置有输出轴(501)， 所述落料筒(3)的左侧壁焊接设置有连接片(301)， 且伺服电机(5)通过输出轴(5 01)与连接片(3 01)转动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种高速机震动的吸氧剂落料装置， 其特征在于： 所述工作台 (1)的顶面中心位置开设有限位槽(101)， 所述限位槽(101)为 “圆环”形状， 且落料管(8)位 于限位槽(101)正上 方， 并且落料 管(8)的运动轨 迹与限位槽(101)形状相吻合。 4.根据权利要求2所述的一种高速机震动的吸氧剂落料装置， 其特征在于： 所述支撑环 (2)的内侧壁开设有卡接滑轨(202)， 所述落料筒(3)的右侧壁转动连接有活动轮(302)， 且 活动轮(3 02)活动镶嵌于卡接滑轨(202)的内部 。 5.根据权利要求1所述的一种高速机震动的吸氧剂落料装置， 其特征在于： 所述立式振 动电机(4)通过伺服电机(5)与落料筒(3)固定连接， 所述落料筒(3)的内部固定镶嵌有筛网 (303)， 所述筛网(3 03)是由钢丝编织而成的 “网状”结构。 6.根据权利要求1所述的一种高速机震动的吸氧剂落料装置， 其特征在于： 所述支撑环 (2)的底面固定安装有四根油压缓冲柱(201)， 所述四根油压缓冲柱(201)呈 “环形”阵列式 分布， 且支撑环(2)通过油压缓冲柱(201)与工作台(1)弹性连接 。 7.根据权利要求1所述的一种高速机震动的吸氧剂落料装置， 其特征在于： 所述密封盖 (6)通过合页与落料筒(3)转动连接， 且密封盖(6)的底面设置有封闭垫圈(601)， 所述封闭 垫圈(601)外径与落料筒(3)内径相等， 且封闭垫圈(6 01)由硅胶材质制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217963436 U 2一种高速机震动的吸氧剂落料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及吸氧剂落料装置技术领域， 尤其是涉及 一种高速机震动的吸氧剂 落料装置 。 背景技术 [0002]吸氧剂是一种可以自发而缓慢地 同氧反应， 从而除去氧的物质， 常用的吸氧剂有 如下几种： 大豆渣活性铁； 海波(硫化硫酸钠)加活性铁粉； 活性炭加特种油类及金属粉； BHA (双丁羟基甲基茴香醚)或BHT(双羟基甲基醚)； 木素加吸附材料； 二亚硫酸钠。 吸氧剂发挥 作用有一定期限， 吸氧剂耗尽后， 阻隔性又下降， 因此， 此方法只适用短期阻隔。 吸氧剂在生 产过程中， 需要 使用落料装置对其进行灌装保存。 [0003]现有的吸氧剂落料装置在 落料过程中， 需要人工不断拿取空包装瓶对准落料口进 行填装， 无法进行自动化作业， 费时费力， 人工劳动强度大， 工作效率有待进一步提升， 另 外， 现有的吸氧剂落料装置在使用过程中， 未设置对吸氧剂物料的筛选操作， 吸氧剂物料内 存在结块或较大颗粒的情况 下， 容易影响成品质量， 实用性有 待提升。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种高速机震动的吸氧剂落 料装置， 以解决现有的吸氧剂落料装置在落料过程中， 需要人工不断拿取空包装瓶对准落 料口进行填装， 无法进行自动化作业， 费时费力， 人工劳动强度大， 工作效率有待进一步提 升， 另外， 现有的吸氧剂落料装置在使用过程中， 未设置对吸氧剂物料的筛选操作， 吸氧剂 物料内存在结块或较大颗粒的情况 下， 容易影响成品质量， 实用性有 待提升的问题。 [0005]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种高速机震动的吸氧剂 落料装置， 包括工作台、 支撑环与落料筒， 所述支撑环固 定架设于工作台的上方位置， 所述落料筒活动安装于支撑环的内部， 所述工作台的顶面中 心位置内嵌式安装有立式振动电机， 所述立式振动电机的上方固定连接有伺服电机， 所述 落料筒的顶面边沿转动连接有密封盖， 所述密封盖的表面中心位置贯穿设置有进料管， 所 述落料筒的底面中心位置贯 通连接有落料 管。 [0007]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述伺服电机的顶端穿插设置有 输出轴， 所述落料筒的左侧 壁焊接设置有连接片， 且伺服电机通过输出轴与连接片转动连 接。 [0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述工作台的顶面中心位置开设 有限位槽， 所述限位槽为 “圆环”形状， 且落料管位于限位槽正上方， 并且落料管的运动轨迹 与限位槽形状相吻合。 [0009]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述支撑环的内侧壁开设有卡接 滑轨， 所述 落料筒的右侧壁 转动连接有活动轮， 且活动轮活动镶嵌于卡接滑轨的内部 。 [0010]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述立式振动电机通过伺服电机说　明　书 1/4 页 3 CN 217963436 U 3