(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221617008.9 (22)申请日 2022.06.27 (73)专利权人 盐城贝安特机 械有限公司 地址 224300 江苏省盐城市射阳县特庸镇 工业园区 (72)发明人 韩轼　 (74)专利代理 机构 盐城海纳川知识产权代理事 务所(普通 合伙) 32503 专利代理师 唐青春 (51)Int.Cl. F26B 13/10(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/16(2006.01) D06B 15/09(2006.01) (54)实用新型名称 纺织印染用烘筒 筒体结构 (57)摘要 本实用新型涉及纺织印染领域,特别涉及纺 织印染用烘筒筒体结构， 包括筒体， 所述筒体的 两端外壁中心处开设有圆孔， 且圆孔中通过第一 轴承安装有旋转盘， 所述筒体的两端外壁焊接有 限位环， 且筒体的一端外壁焊接有传动皮带轮， 所述旋转盘靠近筒体内部的一侧外壁设有密封 组件， 且旋转盘中心处设有接入结构； 接入结构 包括焊接在旋转盘中心处的蒸汽 管、 套设在蒸汽 管一端外壁的套管、 安装在 套管两端内壁的第二 轴承。 本实用新型通过筒体、 延伸环和传动皮带 轮实现， 传动皮带轮带动筒体旋转， 旋转盘配合 第一轴承不会转动， 便于蒸汽管与筒体连接， 降 低泄漏出现几率， 密封环配合第一密封胶条进行 连接处密封， 保持密封性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218034248 U 2022.12.13 CN 218034248 U 1.纺织印染用烘筒筒体结构， 包括筒体(1)， 其特征在于， 所述筒体(1)的两端外壁中心 处开设有 圆孔， 且圆孔中通过第一轴承安装有旋转盘(2)， 所述筒体(1)的两端外壁焊接有 限位环(3)， 且筒体(1)的一端外壁焊接有传动皮带轮(4)， 所述旋转盘(2)靠近筒体(1)内部 的一侧外壁设有密封组件(5)， 且旋转盘(2)中心处设有接入结构(6)； 接入结构(6)包括焊接在旋转盘(2)中心处的蒸汽管(8)、 套设在蒸汽管(8)一端外壁的 套管(10)、 安装在套管(10)两端 内壁的第二轴承(11)、 分别焊接在套管(10)两端 内壁和蒸 汽管(8)位于套管(10)内壁两端外壁的密封环(12)和粘接在密封环(12)相互靠近一侧外壁 的第一密封胶条(13)。 2.根据权利要求1所述的纺织印染用烘筒筒体结构， 其特征在于， 所述套管(10)的顶部 中心处连接有接入 管(14)， 且蒸汽 管(8)位于套管(10)内部的外壁开设有进入孔， 所述第二 轴承(11)的内圈与蒸汽管(8)外壁固定， 且蒸汽管(8)位于筒体(1)内部的外壁开设有等距 离分布的蒸汽孔(15)。 3.根据权利要求1所述的纺织印染用烘筒筒体结构， 其特征在于， 所述蒸汽管(8)远离 套管(10)的一端位于筒体(1)内壁处焊接有分 隔板(16)， 且蒸汽管(8)远离套管(10)的一端 外壁连接有排气管， 排气管中安装有泄压阀(17)， 所述旋转盘(2)的外壁 安装有压力表(7)。 4.根据权利要求1所述的纺织印染用烘筒筒体结构， 其特征在于， 所述密封组件(5)包 括焊接在旋转盘(2)相互靠近一侧外壁的延伸环(18)、 焊接在 筒体(1)两端内壁位于延伸环 (18)一端处的延伸凹环(19)和固定在延伸凹环(19)内侧外壁和延伸环(18)一端外壁的第 二密封胶条(20)。 5.根据权利要求3所述的纺织印染用烘筒筒体结构， 其特征在于， 所述分隔板(16)靠近 压力表(7)的一侧的蒸汽管(8)外壁开设有排气孔， 且蒸汽管(8)的两端均焊接有承重杆 (9)。 6.根据权利要求4所述的纺织印染用烘筒筒体结构， 其特征在于， 所述延伸凹环(19)和 延伸环(18)与密封环(12)上的第一密封胶条(13)与第二密封胶条(20)均错 位设置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218034248 U 2纺织印染用烘筒 筒体结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及纺织印染技 术领域， 特别涉及纺织印染用烘筒 筒体结构。 背景技术 [0002]印染又称之为染整。 是一种加工方式， 也是前处理， 染色， 印花， 后整理， 洗水等的 总称； 烘筒烘燥机烘筒的排列方式现均为立式， 立式烘筒烘燥机由立柱、 烘筒、 传动机构和 进汽、 排水系统等组成， 常与一些有关单元机组成联合机使用， 烘筒以水蒸气为热源， 平幅 湿织物以一定包角紧贴于每只主动回转的热筒面随之运行过程中， 吸收筒面传导的热能气 化水分； [0003]传统的烘筒是跟随着传动机构进行同步旋转， 导致蒸汽与烘筒内部连通时， 蒸汽 管道时无法旋转的， 进 而出现一些不足： [0004]烘筒与蒸汽管道连接处需要进行旋转， 方便蒸汽进入到烘筒的内部， 这种连接方 式容易使得连接处出现漏气现象， 使用后的蒸汽排出较为 不便。 实用新型内容 [0005]本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足， 提出 纺织印染用烘筒 筒体结构。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]纺织印染用烘筒筒体结构， 包括筒体， 所述筒体的两端外壁中心处开设有圆孔， 且 圆孔中通过第一轴承安装有旋转盘， 所述筒体的两端外壁焊接有限位环， 且筒体的一端外 壁焊接有传动皮带轮， 所述旋转盘靠近筒体内部的一侧外壁设有密封组件， 且旋转盘中心 处设有接入结构； 接入结构包括焊接在旋转盘中心处的蒸汽管、 套设在蒸汽管一端外壁的 套管、 安装在套管两端内壁的第二轴承、 分别焊接在套管两端内壁和蒸汽管位于套管内壁 两端外壁的密封环和粘接在 密封环相互靠 近一侧外壁的第一密封胶条。 [0008]优选的， 所述套管的顶部中心处连接有接入管， 且蒸汽管位于套管内部的外壁开 设有进入孔， 所述第二轴承的内圈与蒸汽管外壁固定， 且蒸汽管位于筒体内部的外壁开设 有等距离分布的蒸汽孔。 [0009]优选的， 所述蒸汽管远离套管的一端位于筒体内壁处焊接有分隔板， 且蒸汽管远 离套管的一端外壁连接有排气管， 排气管中安装有泄压阀， 所述旋转盘的外壁安装有压力 表。 [0010]优选的， 所述密封组件包括焊接在旋转盘相互靠近一侧外壁的延伸环、 焊接在筒 体两端内壁位于延伸环一端处的延伸凹环和固定在延伸凹环内侧外壁和延伸环一端外壁 的第二密封胶条。 [0011]优选的， 所述分隔板靠近压力表的一侧的蒸汽管外壁开设有排气孔， 且蒸汽管的 两端均焊接有承重杆。 [0012]优选的， 所述延伸凹环和延伸环与密封环上的第一密封胶条与第二密封胶条均错 位设置。说　明　书 1/3 页 3 CN 218034248 U 3