(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222285015.X (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 江苏弗莱明恩环境科技有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴 市周铁镇 周铁村 (72)发明人 何耀良　 (51)Int.Cl. F26B 11/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 21/04(2006.01) F26B 21/08(2006.01) (54)实用新型名称 余热回收低温煤泥烘干系统 (57)摘要 本申请公开了余热回收低温煤泥烘干系统， 涉及低温煤泥烘干技术领域， 改善现有的煤泥烘 干机对进料口和出料口采用完全开放设计造成 装置内部 热量流失的问题， 包括装置外壳和进料 口所述装置外壳内侧壁靠近进料口的一侧 固定 连接有和进料口相连通的导料管， 所述装置外壳 内底壁中心的两侧矩形分布设置有四个驱动装 置， 所述驱动装置的上方设置有烘干转筒， 所述 装置外壳内侧壁远离导料管的一侧设置有燃烧 室， 所述装置外壳下表面位于烘干转筒远离导料 管一端的下方开设有导料口， 所述进料口和导料 口的内部分别设置有进料翻板和出料翻板。 本申 请通过进料翻板和出料翻板的设置， 尽量减小装 置内部与装置外部之间的空气流通， 进而减少装 置内部热量 流失。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217979607 U 2022.12.06 CN 217979607 U 1.余热回收低温煤泥烘干系统， 包括装置外壳 （1） ， 其特征在于： 所述装置外壳 （1） 上表 面的一侧开设有进料口 （2） ， 所述装置外壳 （1） 内侧壁靠近进料口 （2） 的一侧固定连接有和 进料口 （2） 相连通的导料管 （3） ， 所述装置外壳 （1） 内底壁中心的两侧矩形分布设置有 四个 驱动装置 （4） ， 所述驱动装置 （4） 的上方设置有烘干转筒 （5） ， 所述装置外壳 （1） 内侧壁远离 导料管 （3） 的一侧设置有燃烧室 （6） ； 所述装置外壳 （1） 下表面位于烘干转筒 （5） 远离导料管 （3） 一端的下方开设有导料口 （7） ， 所述进料口 （2） 和导料口 （7） 的内部分别设置有 进料翻板 （8） 和出 料翻板 （9） 。 2.根据权利要求1所述的余热回收低温煤泥烘干系统， 其特征在于： 所述装置外壳 （1） 外侧壁靠近进 料翻板 （8） 和出料翻板 （9） 的两侧分别设置有用于驱动进料翻板 （8） 和出料翻 板 （9） 的进料电机 （10） 和出 料电机 （1 1） 。 3.根据权利要求1所述的余热回收低温煤泥烘干系统， 其特征在于： 所述装置外壳 （1） 的下表面固定连接有和导料口 （7） 相连通的出料箱 （12） ， 所述出料箱 （12） 的内底壁设置有 出料传送带 （13） ， 所述出 料箱 （12） 内顶壁远离导料口 （7） 的一侧设置有吸尘机 （14） 。 4.根据权利要求1所述的余热回收低温煤泥烘干系统， 其特征在于： 所述装置外壳 （1） 远离燃烧室 （6） 的两侧均设置有和燃烧室 （6） 相连通的进气管 （15） ， 所述进气管 （15） 的内部 设置有进气风机 （16） 。 5.根据权利要求4所述的余热回收低温煤泥烘干系统， 其特征在于： 所述装置外壳 （1） 上表面的两侧均开设有热气循环口 （17） ， 两个所述热气循环口 （17） 通过U型连接管 （18） 相 连通， 所述U型连接管 （18） 的顶部均匀设置有插槽 （19） ， 所述插槽 （19） 的内部插接有和插槽 （19） 相适配的插块 （20） ， 所述插块 （20） 的下表面固定连接有水蒸气吸附箱 （21） ， 所述水蒸 气吸附箱 （21） 靠近U型连接管 （18） 两侧的顶部均开设有热气流通口 （22） ， 所述水蒸气吸附 箱 （21） 的内部设置有生石灰 （23） ， 所述U型 连接管 （18） 的两端均设置有热气循环风机 （24） 。 6.根据权利要求3所述的余热回收低温煤泥烘干系统， 其特征在于： 所述出料箱 （12） 远 离导料口 （7） 的一侧开设有出 料口 （25） 。 7.根据权利要求1所述的余热回收低温煤泥烘干系统， 其特征在于： 所述驱动装置 （4） 包括固定连接于装置外壳 （1） 内底壁的驱动电机 （401） ， 所述驱动电机 （401） 的输出端固定 连接有驱动齿轮 （402） ， 所述烘干转筒 （5） 外侧壁靠近四个所述驱动齿轮 （402） 的两侧均固 定连接有和驱动齿轮 （402） 相啮合的从动齿轮 （26） 。 8.根据权利要求1所述的余热回收低温煤泥烘干系统， 其特征在于： 所述装置外壳 （1） 内侧壁靠近导料管 （3） 的一侧设置有废气排放阀 （27） ， 所述废气排放阀 （27） 远离装置外壳 （1） 的一端连通有废气处 理器 （28） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217979607 U 2余热回收低温 煤泥烘干系统 技术领域 [0001]本申请涉及低温煤泥烘干领域， 尤其是 涉及余热回收低温煤泥烘干系统。 背景技术 [0002]煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物， 是煤炭洗选生产过程中的一种产品。 如何稳 定提高煤泥烘干质量， 将得煤泥变废为宝已成为迫切需要解决的问题。 [0003]在实现本申请过程中， 发明人发现该技术中至少存在如下问题， 现有的煤泥烘干 机， 大多对进料 口和出料 口采用完全开放设计， 装置内部空气会通过进料 口和出料 口与外 部空气进 行流通， 进而造成装置内部热量流 失较快， 因此， 现在提出余热回收低温煤泥烘干 系统。 实用新型内容 [0004]为了改善现有的煤泥烘干机对进料口和出料口采用完全开放设计造成装置内部 热量流失较快的问题， 本申请提供余热回收低温煤泥烘干系统。 [0005]本申请提供余热回收低温煤泥烘干系统， 采用如下的技 术方案： [0006]余热回收低温煤泥烘干系统， 包括装置外壳， 所述装置外壳上表面的一侧开设有 进料口， 所述装置外壳内侧 壁靠近进料 口的一侧固定连接有和进料 口相连通的导料管， 所 述装置外壳内底壁中心的两侧矩形分布设置有四个驱动装置， 所述驱动装置的上方设置有 烘干转筒， 所述装置外壳内侧 壁远离导料管 的一侧设置有燃烧室， 所述装置外壳下表面位 于烘干转筒远离导料管一端的下方开设有导料口， 所述进 料口和导料口的内部 分别设置有 进料翻板和出 料翻板。 [0007]通过采用上述技术方案， 通过进料翻板和出料翻板的设置， 当进料时， 先将煤泥导 入进料口内部， 进料翻板转动， 将煤泥导入导料管， 并通过导料管进入烘干转筒， 当煤泥在 烘干转筒内烘干完成后， 由烘干转筒远离进 料口的一端 下落至导料口内部， 出料翻板转动， 使烘干完成的煤泥通过导料口下落， 使未烘干煤泥进入装置外壳和烘干完成后的煤泥从装 置外壳导出时， 尽量减小装置内部与装置外部之间的空气流通， 进而减少装置内部热量流 失。 [0008]可选的， 所述装置外壳外侧壁靠近进料翻板和出料翻板的两侧分别设置有用于驱 动进料翻板和出 料翻板的进料电机和出 料电机。 [0009]通过采用上述技术方案， 通过进料电机和出料电机 的设置， 进料电机和出料电机 可以分别带动进 料翻板和出料翻板进 行转动， 且工作人员可以通过调整进 料电机和出料电 机的转速， 对 装置进料和出 料的速率进行调整。 [0010]可选的， 所述装置外壳的下表面固定连接有和导料口相 连通的出料箱， 所述出料 箱的内底壁设置有出 料传送带， 所述出 料箱内顶壁远离导料口 的一侧设置有吸尘机 。 [0011]通过采用上述技术方案， 通过导料口、 出料传送带和吸尘机的设置， 烘干后煤泥从 导料口下落后， 落至出料传送带上表 面进行传送， 当煤泥经过吸尘机时， 吸尘机可以吸起煤说　明　书 1/5 页 3 CN 217979607 U 3