(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232879 93.X (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 西南铝业 （集团） 有限责任公司 地址 401326 重庆市九龙坡区西彭镇西南 铝业 （集团） 有限责任公司 (72)发明人 白倩倩　吴道祥　刘强　王姝俨　 许开春　阙基容　曾庆华　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 常亮 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种锻件终压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种锻件终压模 具， 包括 模具本体和顶杆， 所述顶杆包括抵接部和支撑 部， 所述支撑部呈杆状， 可贯穿所述模具本体的 下模； 所述支撑部位于所述抵接部的一侧， 所述 顶杆上还设有可与所述下模沿所述顶杆的周向 卡接的凸台。 本实用新型所提供的锻件终压模 具， 通过对所述顶杆设置凸台结构， 使其在锻压 过程中与终压模具的下模相贴合， 起到定位作 用， 避免在锻造过程中出现锻件错移、 致使的锻 件尺寸不合格的缺陷， 实现了圆筒锻件易于定 位， 并避免锻件错移的锻造方式。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216911775 U 2022.07.08 CN 216911775 U 1.一种锻件终压模具， 其特征在于， 包括模具本体(3)和顶杆(2)， 所述顶杆(2)包括抵 接部和支撑部， 所述支撑部呈杆状， 可贯穿所述模 具本体(3)的下模(3 ‑1)； 所述支撑部位于 所述抵接部的一侧， 所述顶杆(2)上还设有可与所述下模(3 ‑1)沿所述顶杆(2)的周向卡接 的凸台(2 ‑1)。 2.根据权利要求1所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述凸台(2 ‑1)位于所述抵接部 和所述支撑 部的连接处。 3.根据权利要求2所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述凸台(2 ‑1)的个数为至少两 个， 沿所述支撑 部的周向均匀分布。 4.根据权利要求2所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述凸台(2 ‑1)自靠近所述抵接 部的一侧向另一侧朝向远离所述抵 接部的一侧倾 斜设置。 5.根据权利要求1所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述抵接部远离所述支撑部的另 一侧设有接触面， 所述接触面上设有与所述锻件(1)的端面 花纹相匹配的花纹部(2 ‑2)。 6.根据权利要求1所述的锻件终压模具， 其特 征在于， 所述顶杆(2)为 合金顶杆。 7.根据权利要求5所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述顶杆(2)为5CrNiMo合金顶 杆。 8.根据权利 要求1至7任意一项所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述下模(3 ‑1)内设 有供所述顶杆(2)的支撑部贯穿的安装孔， 所述安装孔的两侧连通设有卡接槽(3 ‑2)， 所述 凸台(2‑1)与所述 卡接槽(3‑2)配合卡接。 9.根据权利要求8所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述卡接槽(3 ‑2)内设有可与所 述凸台(2 ‑1)表面相配合的卡接面。 10.根据权利要求8所述的锻件终压模具， 其特征在于， 所述卡接槽(3 ‑2)与所述凸台 (2‑1)的个数相同， 且一 一对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216911775 U 2一种锻件 终压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及锻件加工领域， 特别是 涉及一种锻件终压模具。 背景技术 [0002]锻件在成型完成后， 为方便锻件脱模一般会设计锻件终压模具结构， 为方便锻件 终压模具装配一般会采用圆柱结构， 对于非圆形结构的锻件终压模具自身存在定位作用防 止错移， 但是对于圆筒件， 如图1所示的锻件， 则容 易出现错移定位 不准等问题。 [0003]圆形锻件上在终锻过程中， 其上模位置是固定不动的， 但是锻件终压模具因为在 装配过程中是圆形结构会产生错移、 转动等情况， 致使 锻件上下结构发生错移 缺陷， 导致锻 件结构变化尺寸不合格、 极大了降低了成品率； 对于底部为圆形结构的锻件， 在锻造过程中 若出现折叠缺陷后需要修伤， 再次锻压成型， 因为锻件终压模具错移、 转动， 则大大降低了 圆筒件的生产效率， 提高了生产成本 。 [0004]因此， 如何提高锻件终压模具的稳定性， 是本领域技术人员目前需要解决的技术 问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是提供一种锻件终压模具， 该锻件 终压模具可有效避免锻件产 生错移和转动， 提高尺寸 合格率， 提高生产效率。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种锻件终压模具， 包括模具本体和顶杆， 所述顶杆包括抵接部和支撑部， 所述支 撑部呈杆状， 可贯穿所述模具本体的下模； 所述支撑部位于所述抵接部的一侧， 所述顶杆上 还设有可与所述下模沿所述顶杆的周向卡接的凸台。 [0008]优选的， 所述凸台位于所述抵 接部和所述支撑 部的连接处。 [0009]优选的， 所述凸台的个数为至少两个， 沿所述支撑 部的周向均匀分布。 [0010]优选的， 所述凸台自靠近所述抵接部的一侧向另一侧朝向远离所述抵接部的一侧 倾斜设置。 [0011]优选的， 所述抵接部远离所述支撑部 的另一侧 设有接触面， 所述接触面上设有与 所述锻件的端面 花纹相匹配的花纹部 。 [0012]优选的， 所述顶杆为 合金顶杆。 [0013]优选的， 所述顶杆为5 CrNiMo合金顶杆。 [0014]优选的， 所述下模内设有供所述顶杆的支撑部贯穿的安装孔， 所述安装孔的两侧 连通设有卡接 槽， 所述凸台与所述 卡接槽配合卡接。 [0015]优选的， 所述 卡接槽内设有可与所述凸台表面相配合的卡接面。 [0016]优选的， 所述 卡接槽与所述凸台的个数相同， 且一 一对应。 [0017]本实用新型所提供的锻件终压模具， 包括模具本体和顶杆， 所述顶杆包括抵接部 和支撑部， 所述支撑部呈杆状， 可贯穿所述模具本体的下模； 所述支撑部位于所述抵接部的说　明　书 1/3 页 3 CN 216911775 U 3