(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123239 980.5 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 镇威五金玻璃制品 （中山） 有限公 司 地址 528400 广东省中山市港口镇迎富 二 路86号第二层第二 卡 (72)发明人 苏林洪　 (74)专利代理 机构 中山市捷凯专利商标代理事 务所(特殊普通 合伙) 44327 专利代理师 杨连华 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B21D 43/24(2006.01) B21D 43/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝型 材冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开一种铝型材冲压模 具， 包括 冲压上模， 所述冲压上模下方设置有与其配合的 冲压下模， 所述冲压下模一侧设置有坯料叠装 箱， 所述坯料叠装箱靠近所述冲压下模一侧设置 有开口， 所述坯料叠装箱内设置有能将底部坯料 顶出的顶出 组件， 所述冲压下模两侧设置有托起 槽， 所述冲压下模内设置有能将冲压完毕的工件 顶出的卸料 组件， 所述顶出 组件和所述卸料组件 之间设置有当所述卸料组件进行卸料时所述顶 出组件停止顶出的联动机构， 具备 以下的优点， 实现连续性的自动上料和卸料， 避免人工上料和 卸料的危险情况出现， 提高了整体的安全性， 且 上料和卸料效率大 大提高。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 216705681 U 2022.06.10 CN 216705681 U 1.一种铝 型材冲压模具， 包括冲压上模(101)， 其特征在于： 所述冲压上模(101)下方设 置有与其配合的冲压下模(102)， 所述冲压下模(102)一侧设置有坯料叠装箱(1)， 所述坯料 叠装箱(1)靠近所述冲压下模(102)一侧设置有开口(2)， 所述坯料叠装箱(1)内设置有能将 底部坯料顶出的顶出组件(3)， 所述冲压下模(102)两侧设置有托起槽(4)， 所述冲压下模 (102)内设置有能将冲压完毕的工件顶出的卸料组件(5)， 所述顶出组件(3)和所述卸料组 件(5)之间设置有当所述卸料组件(5)进行卸料时所述顶出组件(3)停止顶出的联动机构 (6)。 2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压模具， 其特征在于： 所述冲压下模(102)内内 凹三角形， 所述冲压上模(101)为外凸三角形， 所述冲压下模(102)和所述冲压上模(101)之 间形成折弯件 模腔(100)。 3.根据权利要求2所述的一种铝型材冲压模具， 其特征在于： 所述顶出组件(3)包括设 置于所述坯料叠装箱(1)后侧的导向开口(301)， 所述导向开口(301)内活动设置有推板 (302)。 4.根据权利要求3所述的一种铝型材冲压模具， 其特征在于： 所述卸料组件(5)包括设 置于所述冲压下模(102)三角面的斜顶针孔(501)， 所述斜顶针孔(501)内活动设置有斜顶 针(502)。 5.根据权利要求4所述的一种铝型材冲压模具， 其特征在于： 所述联动机构(6)包括设 置于所述推板(302)后端两侧的推杆(601)， 所述推杆(601)朝向所述冲压下模(102)方向延 伸设置， 所述推杆(601)端部 设置有第一铰接轴(602)， 所述坯料叠装箱(1)侧壁设置有 竖向 轨道(603)， 所述竖 向轨道(603)内活动设置有竖 向滑块(604)， 所述竖 向滑块(604)上设置 有第二铰接轴(605)， 所述第一铰接轴(602)下端设置有第三铰接轴(606)， 所述第一铰接轴 (602)和所述第二铰接轴(605)之间铰接有第一连杆(607)， 所述第三铰接轴(606)和所述第 二铰接轴(6 05)之间铰接有第二连 杆(608)。 6.根据权利要求5所述的一种铝型材冲压模具， 其特征在于： 所述冲压下模(102)卸料 方向的一侧壁设置有卸料斜 面(200)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216705681 U 2一种铝型材冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝型材冲压模具， 特别涉及一种铝型 材冲压模具。 背景技术 [0002]铝型材冲压模具， 用于加工折弯的铝型件， 传统的折弯过程需要人工逐渐将钣金 放置于冲压模内进 行冲压， 冲压完 毕手动取出， 非常的危险， 因此需要提供一种能自动上料 和卸料的结构。 [0003]故此， 现有的铝型 材冲压模具需要 进一步改善。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了提供一种铝型材冲压模具， 能实现钣金的自动上料和卸 料。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型采用以下 方案： [0006]一种铝型材冲压模具， 包括冲压上模， 所述冲压上模下方设置有与其配合的冲压 下模， 所述冲压下模一侧设置有坯料叠装箱， 所述坯料叠装箱靠近所述冲压下模一侧设置 有开口， 所述坯料叠装箱内设置有能将底部坯料顶出 的顶出组件， 所述冲压下模两侧设置 有托起槽， 所述冲压下模内设置有能将冲压完毕的工件顶出 的卸料组件， 所述顶出组件和 所述卸料组件之间设置有当所述卸料组件进行卸料时所述顶出组件停止顶出的联动机构。 [0007]进一步地， 所述冲压下模内内凹三角形， 所述冲压上模为外凸三角形， 所述冲压下 模和所述冲压上模之间形成折弯件 模腔。 [0008]进一步地， 所述顶出组件包括设置于所述坯料叠装箱后侧的导向开口， 所述导向 开口内活动设置有推板 。 [0009]进一步地， 所述卸料组件包括设置于所述冲压下模三角面的斜顶针孔， 所述斜顶 针孔内活动设置有斜顶针。 [0010]进一步地， 所述联动机构包括设置于所述推板后端两侧的推杆， 所述推杆朝向所 述冲压下模方向延伸设置， 所述推杆端部设置有第一铰接轴， 所述坯料叠装箱侧 壁设置有 竖向轨道， 所述竖向轨道内活动设置有 竖向滑块， 所述竖向滑块上设置有第二铰接轴， 所述 第一铰接轴下端设置有第三铰接轴， 所述第一铰接轴和所述第二铰接轴之 间铰接有第一连 杆， 所述第三铰接轴和所述第二铰接轴之间铰接有第二连 杆。 [0011]进一步地， 所述冲压下模卸料 方向的一侧壁设置有卸料斜 面。 [0012]综上所述， 本实用新型相对于现有技 术其有益效果是： [0013]本实用新型解决了现有钣金件冲压模具中存在的不足， 通过本实用新型的结构设 置， 具备以下的优点， 实现连续性的自动上料和卸料， 避免人工上料和卸料的危险情况出 现， 提高了整体的安全性， 且上 料和卸料效率大 大提高， 且结构 简单， 使用方便 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216705681 U 3