(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123167276.3 (22)申请日 2021.12.16 (73)专利权人 湖南鸿凯生物科技有限公司 地址 417600 湖南省娄底市新 化经济开发 区向红工业园 (72)发明人 肖永平　肖增炜　闵政华　 (74)专利代理 机构 长沙大珂知识产权代理事务 所(普通合伙) 4323 6 代理人 伍志祥 (51)Int.Cl. F26B 11/12(2006.01) F26B 25/06(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种盐解渣分离装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种盐解渣分离装置， 用 于去除盐解渣中的水分， 包括底 座和设置于底座 上烘干筒， 烘干筒包括导热内筒、 设置于导热内 筒输送管， 设置于输送管内的翻渣绞龙和设置于 烘干筒外的保温筒， 烘干筒上部设置有进料口和 驱动电机， 烘干筒下部设置有出料口， 出料口设 置于翻渣绞龙上方， 驱动电机与翻渣绞龙相连， 输送管上端设置有下料口， 输送管下端设置有上 料口， 保温筒内设置有加热组件， 出料口处螺接 有阀门。 通过在烘干筒内设置翻渣绞龙， 对盐解 渣进行翻动， 提高了盐解渣的烘干质量， 有助于 盐解渣的脱水， 采用加热组件主动加热和保温筒 保温加热， 避免了热量损耗， 解决了现有沥干设 备上下料不便、 烘干效率低、 烘干质量差的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216432345 U 2022.05.03 CN 216432345 U 1.一种盐解渣分离装置， 用于去除盐解渣中的水分， 包括底座(1)和设置于底座(1)上 烘干筒(2)， 其特征在于： 所述烘干筒(2)包括导热内筒(21)、 设置于导热内筒(21)输送管 (22)， 设置于输送管(22)内的翻渣绞龙(23)和设置于烘干筒(2)外的保温筒(3)， 所述烘干 筒(2)上部设置有进料口(24)和驱动电机(25)， 所述烘干筒(2)下部设置有出料口(26)， 所 述出料口(26)设置于翻渣绞龙(23)上方， 所述驱动电机(25)与翻渣绞龙(23)相连， 所述输 送管(22)上端设置有下料口(221)， 所述输送管(22)下端设置有上料口(222)， 所述保温筒 (3)内设置有加热组件(31)， 所述出 料口(26)处螺 接有阀门(27)。 2.根据权利要求1所述的盐解渣分离装置， 其特征在于： 所述导热内筒( 21)和保温筒 (3)均包括竖直段和锥段， 所述锥段一端汇集于出 料口(26)。 3.根据权利要求2所述的盐解渣分离装置， 其特征在于： 所述加热组件(31)设置于保温 筒(3)的锥段处， 用于对导热内筒(21)的锥段加热。 4.根据权利要求3所述的盐解渣分离装置， 其特征在于： 所述保温筒(3)的竖直段内设 置有螺旋循环水 管(32)。 5.根据权利要求4所述的盐解渣分离装置， 其特征在于： 所述翻渣绞龙(23)包括上段和 下段， 所述上 段和下段的螺距不同。 6.根据权利要求5所述的盐解渣分离装置， 其特 征在于： 所述上 段螺距小于下 段螺距。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216432345 U 2一种盐解渣分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及肝素钠加工设备 领域， 尤其涉及一种盐解渣分离装置 。 背景技术 [0002]肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物， 随着社会生活水平的提高和医药事 业的发展， 肝素钠的需求量日益增长， 各制药设备制造企业也在不断改进产品性能， 以满足 市场对肝素钠产量和质量的要求。 现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、 盐解、 吸附、 洗脱 和沉淀等工序步骤。 而经盐解后剩余的盐解渣进 行沥干处理后通常会得到副产品肠膜蛋白 粉粗品。 常见的单筒沥干机使用起来占用了过大的土地面积， 同时使用效率也较低， 并且沥 干机中的干燥装置置于滚筒外部， 在使用时将很大一部分热量浪费在外部环境中， 存在的 热效率利用率低的问题。 专利CN201720548395.8公开了滚筒式盐解渣沥干机， 包括支架、 转 动设置在所述支架上的外滚筒以及转动设置在所述外滚筒内的内滚筒， 所述外滚筒的两端 分别可拆卸设置有一外滚筒空心旋转轴； 所述内滚筒的两端分别可拆卸设置有一内滚筒空 心旋转轴， 所述内滚筒空心旋转轴的外端连接有热风机， 所述外滚筒空心旋转轴旋转设置 在所述内滚筒空心旋转轴的外部， 所述外滚筒空心旋转轴的一端和所述内滚筒空心旋转轴 的一端分别固定设置有一皮带轮。 该滚筒式盐解渣沥干机通过在外滚筒内同轴设置内滚 筒， 在将盐解渣均匀的旋转在外滚筒的筒壁上 的同时， 还可以将热空气均匀的导通到外滚 筒的筒壁上， 使得盐解渣与热空气均匀混合， 提高了热量的利用率、 减少了设备占地面积， 但是其上 下料不便， 难以保证受热均匀， 影响烘干效率和烘干质量。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种盐解渣分离装置， 以解决现有沥干设备上下料不 便、 烘干效率低、 烘干质量差的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种盐解渣分离装置， 用于去除 盐解渣中的水分， 包括底座和设置于底座上烘干筒， 所述烘干筒包括导热内筒、 设置于导热 内筒输送管， 设置于输送管内的翻渣绞龙和设置于烘干筒外的保温筒， 所述烘干筒上部设 置有进料口和驱动电机， 所述烘干筒 下部设置有出料口， 所述出料口设置于翻渣绞龙上方， 所述驱动电机与翻渣绞龙相连， 所述输送管上端设置有下料 口， 所述输送管下端设置有上 料口， 所述保温筒内设置有加热组件， 所述出 料口处螺 接有阀门。 [0005]作为上述 技术方案的进一 步改进： [0006]所述导热内筒和保温筒均包括竖直段和锥段， 所述锥段一端汇集于出 料口。 [0007]所述加热组件设置于保温筒的锥段处， 用于对导热内筒的锥段加热。 所述保温筒 的竖直段内设置有螺 旋循环水 管。 [0008]所述翻渣绞龙包括上段和下段， 所述上段螺距小于下段螺距。 所述上段和下段的 螺距不同。 螺距不同， 可以提供不同的挤压力和不同的运输速度， 以保证烘干效率和烘干质 量。说　明　书 1/3 页 3 CN 216432345 U 3