(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123024732.9 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 上海雅承塑胶制品有限公司 地址 201800 上海市嘉定区马陆镇 沈石路 588号1幢 (72)发明人 蓝小华　颜栋　程东日　 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料颗粒干燥装置 (57)摘要 本申请公开了一种塑料颗粒干燥装置， 涉及 塑料粒生产领域， 其包括料筒， 料筒上设置有用 于充入热风的进风管和用于排风的出风管， 料筒 的顶部开合连接有盖体， 出风管设置在盖体上并 与料筒相连通， 盖体上还开设有用于连通进料机 构的进料口， 进风管连通在料筒底端的一侧， 料 筒底端的另一侧开设有出料口， 料筒内设置有搅 拌组件， 且搅拌组件位于料筒远离盖体的部位。 本申请将热风管设置在料筒的底部， 出风管设置 在料筒的顶部， 热风从料筒的底部吹向料筒的顶 部， 对料筒内的塑料颗粒进行干燥， 干燥更加充 分； 同时利用筒底的搅拌组件搅动塑料粒料， 改 善了塑料颗粒之间相互粘结成块导致的塑料颗 粒干燥不均匀、 不充分的问题， 提高了 干燥效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216409628 U 2022.04.29 CN 216409628 U 1.一种塑料颗粒干燥装置， 包括料筒 （1） ， 所述料筒 （1） 上设置有用于充入热风的进风 管 （2） 和用于排风的出风管 （3） ， 其特征在于： 所述料筒 （1） 的顶部开合连接有盖体 （4） ， 所述 出风管 （3） 设置在所述盖体 （4） 上并与所述料筒 （1） 相连通， 所述盖体 （4） 上还开设有用于连 通进料机构的进料口 （5） ， 所述进风管 （2） 连通在所述料筒 （1） 底端的一侧， 所述料筒 （1） 底 端的另一侧开设有出料口 （6） ， 所述料筒 （1） 内设置有搅拌组件 （7） ， 且所述搅拌组件 （7） 位 于所述料筒 （1） 远离所述盖体 （4） 的部位。 2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置， 其特征在于： 所述搅拌组件 （7） 包括 电机 （71） 、 连接在所述电机 （71） 上的转轴 （72） 和设置在所述转轴 （72） 上的螺旋叶片 （73） ， 所述螺旋叶片 （73） 的两侧边缘和所述螺旋叶片 （73） 远离所述转轴 （72） 的一端形成有圆角 （8） 。 3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒干燥装置， 其特征在于： 所述转轴 （72） 上设置有 固定板 （9） ， 所述螺旋叶片 （73） 的一端设置有插接头 （10） ， 所述固定板 （9） 上对应开设有插 接槽 （11） ， 所述螺 旋叶片 （73） 与所述固定 板 （9） 插接固定 。 4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒干燥装置， 其特征在于： 所述插接头 （10） 上开设 有安装通孔 （12） ， 所述安装通孔 （12） 内螺纹配合有 紧固螺栓 （13） ， 所述插接槽 （11） 的顶部 开设有加固通孔 （14） ， 所述插接槽 （11） 的槽底开设有加固盲孔 （15） ， 所述加固通孔 （14） 与 所述加固盲孔 （15） 同轴设置， 所述紧固螺栓 （13） 的杆部依次穿过所述加固通孔 （14） 和所述 安装通孔 （12） 安装在所述加固盲孔 （15） 内。 5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒干燥装置， 其特征在于： 所述螺旋叶片 （73） 设置 有多个， 多个所述螺旋叶片 （73） 沿所述转轴 （72） 的轴向分为三层， 所述固定板 （9） 对应 设置 有三块， 同层的所述螺 旋叶片 （73） 共用一 块所述固定 板 （9） 。 6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置， 其特征在于： 所述料筒 （1） 靠近所述 搅拌组件 （7） 的一端分为可拆卸的两段。 7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置， 其特征在于： 所述料筒 （1） 周壁上设 置有可视窗 （16） 。 8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置， 其特征在于： 所述进风管 （2） 外壁设 置有石棉布 （17） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216409628 U 2一种塑料颗粒 干燥装置 技术领域 [0001]本申请涉及塑料 粒生产的领域， 尤其是 涉及一种塑料颗粒干燥装置 。 背景技术 [0002]在塑料生产行业， 从废旧塑料制品到塑料原料， 需要对废旧塑料制品进行重新塑 型， 通常会将其制作形成颗粒形状， 再经过沥水冷却加速定型或是采用清洗机清洗掉塑料 颗粒表面塑料碎屑及灰尘等。 [0003]其中， 非吸湿性塑料原料使用前不需要干燥， 如聚乙烯、 聚丙烯、 聚苯乙烯、 聚氯乙 烯等， 但这类塑料颗粒如受潮或含有水分时在使用前也要进行干燥处理。 而吸湿性塑料原 料使用前必须要进行干燥处理， 因为吸湿性塑料分子链中带有亲水基团， 容易吸收空气 中 的水分， 成型时塑料制品易产生气泡、 银 纹等缺陷， 甚至无法成型， 这类塑料有聚酰胺、 聚碳 酸酯、 聚甲基丙烯酸甲脂、 聚对苯二甲酸乙二醇酯等。 [0004]相关技术中的塑料干燥机， 在对塑料颗粒进行干燥时， 将塑料颗粒送入料筒中， 通 过进风管道向料筒内充 热风， 热风在 筒内的塑料颗粒之 间流动， 带走颗粒上沾附的水分， 带 有水气的热风再通过管道从料筒的出风管道排出， 进而完成对颗粒 的干燥， 可以干燥因包 装、 送、 清洗而潮湿的原料。 [0005]针对上述中的相关技术， 发明人发现实际生产中， 经沥水的塑料颗粒， 大量进入料 筒 （常尚未全部完全定型） ， 容易使塑料颗粒之间相互挤压， 极易使塑料颗粒之间相互粘结 成块， 导致 塑料颗粒干燥不均匀， 影响干燥效果和干燥效率， 且这一问题在干燥吸湿性 塑料 颗粒时尤为明显， 存在可改进之处。 实用新型内容 [0006]为了解决上述问题， 本申请提供一种塑料颗粒干燥装置 。 [0007]本申请提供的一种塑料颗粒干燥装置采用如下的技 术方案： [0008]一种塑料颗粒干燥装置， 包括料筒， 所述料筒上设置有用于充入热风的进风管和 用于排风的出风管， 所述料筒的顶部开合连接有盖体， 所述出风管设置在所述盖体上并与 所述料筒相连通， 所述盖体上还开设有用于连通进料机构的进料 口， 所述进风管连通在所 述料筒底端的一侧， 所述料筒底端的另一侧开设有 出料口， 所述料筒内设置有搅拌组件， 且 所述搅拌组件位于所述料筒远离所述盖体的部位。 [0009]通过采用上述技术方案， 在料筒的顶部开合连接盖体， 可以根据实际生产情况选 择打开盖体将待干燥的塑料粒料倒入料筒内， 再合上盖体， 或是自进料 口向料筒内送料再 封闭进料口； 热风管设置在料筒的底部， 出风管设置在料筒的顶部， 热风从料筒的底部吹向 料筒的顶部， 对料筒内的塑料颗粒进 行干燥； 同时利用筒底的搅拌组件搅动塑料粒料， 改善 了塑料颗粒之间相互粘结成块导致的塑料颗粒干燥不均匀、 不充分的问题， 提高了干燥效 率。 [0010]可选的， 所述搅拌组件包括电机、 连接在所述电机上的转轴和设置在所述转轴上说　明　书 1/4 页 3 CN 216409628 U 3