(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212316 0200.8 (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 中国科学院深圳先进技 术研究院 地址 518055 广东省深圳市南 山区深圳大 学城学苑大道1068号 (72)发明人 张飞飞　何凯　黄波　 (74)专利代理 机构 深圳市威世博知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44280 专利代理师 何倚雯 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 26/12(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 板材柔性多点模具电液复合成形设备 (57)摘要 本申请提供了一种板材柔性多点模具电液 复合成形设备， 包括： 固定装置、 电液成型装置以 及模具装置； 固定装置用于压合固定待加工板 材； 电液成型装置和所述固定装置分别位于待加 工板材的相对两侧， 电液成型装置和所述固定装 置配合实现对待加工板材的压合固定； 所述电液 成型装置用于对待加工板材进行加工成型； 模具 装置设于待加工板材背离电液成型装置的一侧， 用于在电液成型装置对待加工板材加工成型过 程中进行定型。 该板材柔性多点模 具电液复合成 形设备可以降低特定模具加工的高额费用， 并改 善板材成形表 面质量， 以及提高难变形材料的成 形性能。 该设备适合用于难变形材料板材零件的 小批量成形加工， 大幅降低加工成本， 提高经济 效益。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217141970 U 2022.08.09 CN 217141970 U 1.一种板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述板材柔性多点模具电 液复合成形设备包括： 固定装置， 用于 压合固定待加工 板材； 电液成型装置， 所述电液成型装置和所述固定装置分别位于待加工板材的相对两侧， 所述电液成型装置和所述固定装置配合 实现对待加工板材的压合固定； 所述电液成型装置 用于对待加工 板材进行加工成型； 模具装置， 设于待加工板材背离所述电液成型装置的一侧， 用于在所述电液成型装置 对待加工 板材加工成型 过程中进行定型。 2.根据权利要求1所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述电液 成型装置包括： 放电型腔， 包括侧壁以及底壁， 并形成有顶部开口的容纳腔体， 所述容纳腔体内填充有 电液； 电极， 插设于所述 容纳腔体中并浸 入所述电液。 3.根据权利要求2所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述固定 装置与所述 放电型腔的侧壁顶端面配合， 将待加工 板材固定 。 4.根据权利要求3所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述放电 型腔的侧壁顶端面还设有密封圈， 密封圈位于待加工 板材与侧壁顶端面之间。 5.根据权利要求1所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述模具 装置包括呈矩阵排列的多组支撑单元， 每一支撑单元均包括驱动组件以及压头组件， 所述 驱动组件与所述压 头组件连接， 用于驱动所述压 头组件移动。 6.根据权利要求5所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述驱动 组件包括气缸以及活塞 杆； 所述压头组件包括活动支撑杆、 固定板以及压头， 所述活塞杆与 所述活动支撑杆连接， 所述固定板固设于所述活动支撑杆背离所述活塞杆的一端， 所述压 头与所述固定 板连接。 7.根据权利要求6所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述压头 通过球头结构与所述固定 板连接， 进 而实现所述压 头可相对于所述固定 板转动。 8.根据权利要求5所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述模具 装置还包括弹性垫， 所述弹性垫设于所述压 头组件与待加工 板材之间。 9.根据权利要求3所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述固定 装置包括驱动单元以及压合单元， 所述驱动单元与所述压合单元连接， 用于驱动所述压合 单元移动， 进 而远离或者靠 近所述放电型腔的侧壁顶端面。 10.根据权利要求9所述的板材柔性多点模具电液复合成形设备， 其特征在于， 所述驱 动单元包括气缸以及活塞杆， 所述压合单元包括压边板以及压边支撑杆， 所述活塞杆与所 述压边支撑杆 连接， 所述压边支撑杆与所述压边板连接， 所述压边板为环状结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217141970 U 2板材柔性多点 模具电液复合成形设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及板材加工的技术领域， 具体是涉及一种板材柔性多点模具电液复 合成形设备。 背景技术 [0002]多点成形工艺是利用一系列独立离散的、 高度可调的基本群体构建出传统上下模 具的形状， 通过计算机实时控制基本群体的运动， 从而自由构 造出不同的模具曲面， 实现板 材的多种曲面成形。 这种方法避免了加工特定模具 的高额费用， 比较适用于金属板材零件 小批量生产， 但实际生产发现多点成形加工的零件表面有凹坑， 表面质量较差 。 [0003]轻质合金材料由于其优越的机械性能， 在汽车和航空航天等领域轻量化发展中得 到了广泛的应用。 然而这类材料采用传统冲压模具成形时容易破裂， 成形性低。 有研究证 明， 高速率成形可以显著提高材料 的成形性。 电液成形是利用浸在液体中的两电极之间的 脉冲电压放电时释放的巨大脉冲能量使金属板材发生 塑性变形的高速率成形工艺， 相对于 爆炸成形， 电液成形易于控制， 在轻量化 发展中有工程应用前景。 但是电液成形需要加工特 定半模， 对于小批量 生产的零件， 相应的模具加工费用还是很昂贵。 实用新型内容 [0004]本申请实施例提供了一种板材柔性多点模具电液复合成形设备， 所述板材柔性多 点模具电液复合成形设备包括： [0005]固定装置， 用于 压合固定待加工 板材； [0006]电液成型装置， 所述电液成型装置和所述固定装置分别位于待加工板材的相对两 侧， 所述电液成型装置和所述固定装置配合实现对待加工板材的压合固定； 所述电液成型 装置用于对待加工 板材进行加工成型； [0007]模具装置， 设于待加工板材背离所述电液成型装置 的一侧， 用于在所述电液成型 装置对待加工 板材加工成型 过程中进行定型。 [0008]其中， 所述电液成型装置包括： [0009]放电型腔， 包括侧壁以及底壁， 并形成有顶部开口的容纳腔体， 所述容纳腔体内填 充有电液； [0010]电极， 插设于所述 容纳腔体中并浸 入所述电液。 [0011]其中， 所述固定装置与所述 放电型腔的侧壁顶端面配合， 将待加工 板材固定 。 [0012]其中， 所述放电型腔的侧壁顶端面还设有密封圈， 密封圈位于待加工板材与侧壁 顶端面之间。 [0013]其中， 所述模具装置包括呈矩阵排列的多组支撑单元， 每一支撑单元均包括驱动 组件以及压 头组件， 所述驱动组件与所述压 头组件连接， 用于驱动所述压 头组件移动。 [0014]其中， 所述驱动组件包括气缸以及活塞杆； 所述压头组件包括活动 支撑杆、 固定板 以及压头， 所述活塞杆与所述活动支撑杆连接， 所述固定板固设于所述活动支撑杆背离所说　明　书 1/4 页 3 CN 217141970 U 3