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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232614 45.X (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 章丘市鑫东升 机械厂 地址 250000 山东省济南市章 丘区普集 街 道办事处普东村 (72)发明人 李秋让 苏玉凯 巩红雨 范真先  (51)Int.Cl. B21J 7/04(2006.01) B21J 7/28(2006.01) B21J 13/00(2006.01) B21K 1/06(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种减速 机轴生产加工用电液锤 (57)摘要 本实用新型涉及减速机轴生产加工技术领 域, 尤其涉及一种减速机轴生产加工用电液锤。 其技术方案包括: 底座、 底板、 下模、 支撑座、 顶 座、 液压缸、 顶和锤头, 所述底座上表面的四角处 均固定安装有导杆, 所述底板滑动套接在导杆 上, 所述导杆的表面套接有第一弹簧, 所述底座 上表面的中部固定安装有横杆, 所述横杆的表面 滑动连接有滑套, 所述滑套的顶部与底板的中部 之间转动连接有支撑杆, 所述横杆的两端套接有 第二弹簧。 本实用新型通过导杆和第一弹簧的设 置, 使第一弹簧对底板的四角处起到减震缓冲作 用, 通过横杆、 滑套、 支撑杆和第二弹簧的设置, 使第二弹簧对底板的中部起到减震缓冲作用, 从 而提高设备抗震效果, 延长设备的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216680033 U 2022.06.07 CN 216680033 U 1.一种减速机轴生产加工用电液锤, 包括底座(1)和安装在所述底座(1)顶部的底板 (2), 其特征在于: 所述底板(2)的上表面固定连接有下模(3), 所述底座(1)上表 面的两侧均 固定安装有支撑座(4), 所述支撑座(4)的顶部固定安装有顶座(5), 所述顶座(5)的中部固 定安装有液压缸(6), 所述液压缸(6)的活塞杆固定连接有顶板(7), 所述顶板(7)的底部安 装有锤头(8), 所述底座(1)上表面的四角处均固定安装有导杆(9), 所述底板(2)滑动套接 在导杆(9)上, 所述导杆(9)的表 面套接有第一弹簧(10), 所述底 座(1)上表 面的中部固定安 装有横杆(11), 所述横杆(11)的表面滑动连接有滑套(12), 所述滑套(12)的顶部与底板(2) 的中部之间转动连接有支撑杆(13), 所述横杆(1 1)的两端 套接有第二弹簧(14)。 2.根据权利要求1所述的一种减速机轴生产加工用电液锤, 其特征在于: 所述支撑座 (4)的内侧壁开设有滑槽(15), 所述顶板(7)的两侧均固定安装有滑块(16), 所述滑块(16) 与滑槽(15)滑动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种减速机轴生产加工用电液锤, 其特征在于: 所述顶板(7) 的下表面固定连接有安装座(17), 所述锤头(8)通过螺 栓固定安装在安装座(17)内。 4.根据权利要求1所述的一种减速机轴生产加工用电液锤, 其特征在于: 所述底板(2) 的四角处均开设有通 孔(18), 所述 导杆(9)贯 穿在通孔(18)内。 5.根据权利要求1所述的一种减速机轴生产加工用电液锤, 其特征在于: 所述导杆(9) 的数量有四个, 四个所述 导杆(9)的上端均固定连接有限位 块(19)。 6.根据权利要求1所述的一种减速机轴生产加工用电液锤, 其特征在于: 所述支撑杆 (13)的两端均转动安装有铰座(20), 所述支撑杆(13)的两端通过铰座(20)与滑套(12)和底 板(2)转动连接 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216680033 U 2一种减速机轴生产加工用电液锤 技术领域 [0001]本实用新型涉及减速机轴生产加工技术领域, 尤其涉及 一种减速机轴生产加工用 电液锤。 背景技术 [0002]减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、 蜗 杆传动、 齿轮 ‑蜗杆传动所组成 的独立部件, 常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。 目前, 在对减速机轴进行加工 时, 一般需要 使用电液锤进行 锻造加工 。 [0003]目前, 现有的电液锤大多缺少减震缓冲结构, 在电液锤的长期冲击下, 设备的使用 寿命会受到影响。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题, 提出一种减速机轴生产加工用 电液锤。 [0005]本实用新型的技术方案: 一种减速机轴生产加工用电液锤, 包括底座和安装在所 述底座顶部的底板, 所述底板的上表面固定连接有下模, 所述底座上表面的两侧均固定安 装有支撑座, 所述支撑座的顶部固定安装有顶座, 所述顶座的中部固定安装有 液压缸, 所述 液压缸的活塞杆固定连接有顶板, 所述顶板的底部安装有锤头, 所述底座上表面的四角处 均固定安装有导杆, 所述底板滑动套接在导杆上, 所述导杆的表面套接有第一 弹簧, 所述底 座上表面的中部固定安装有横杆, 所述横杆 的表面滑动连接有滑套, 所述滑套的顶部与底 板的中部之间转动连接有支撑杆, 所述横杆的两端 套接有第二弹簧。 [0006]通过底板、 下模、 支撑座、 液压缸、 顶板和锤头的设置, 在加工时, 将减速机轴放在 下模上, 启动液压缸带动顶板下降, 使顶板带动锤头下降, 对下模上 的减速机轴进行锻造, 通过导杆和第一弹簧的设置, 在锤头下压时, 底板会受力向下运动, 对第一弹簧产生压缩, 使第一弹簧对底板的四角处起到减震缓冲作用, 通过横杆、 滑套、 支撑杆和第二弹簧的设 置, 底板会受力向下运动时, 支撑杆会受力旋转, 使滑套沿横杆向两端滑动, 对第二弹簧产 生压缩, 使第二 弹簧对底板的中部起到减震缓冲作用, 从而提高设备抗震效果, 延长 设备的 使用寿命。 [0007]优选的, 所述支撑座的内侧壁开设有滑槽, 所述顶板的两侧均固定安装有滑块, 所 述滑块与滑槽滑动连接, 通过滑块与滑槽的配合, 能够 对顶板起到滑动支撑作用, 提高顶板 的稳定性。 [0008]优选的, 所述顶板 的下表面固定连接有安装座, 所述锤头通过螺栓固定安装在安 装座内, 通过安装座的设置, 便 于对锤头进行拆装。 [0009]优选的, 所述底板的四角处均开设有通孔, 所述导杆贯穿在通孔内, 通过通孔的设 置, 便于底板与导杆产生相对滑动。 [0010]优选的, 所述导杆的数量有四个, 四个所述导杆的上端均固定连接有限位块, 通过说 明 书 1/3 页 3 CN 216680033 U 3

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