ICS 03.080.30 A 16 DB2301 黑 龙 江 省 哈 尔 滨 市 地 方 标 准 DB 2301/T 68—2019 家用汽车美容服务规范 2019 - 10 - 30 发布 哈尔滨市市场监督管理局 2019 - 11 - 30 实施 发 布 DB2301/T 68—2019 前  言 本标准根据 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由哈尔滨市汽车行业协会提出。 本标准起草单位：哈尔滨市标准化研究院、哈尔滨市汽车行业协会。 本标准主要起草人：刘卫东、贺佳、高祥涛、许慧鹏、苏永生、周胜武、安禹宁、林琳、杨佟。 I DB2301/T 68—2019 家用汽车美容服务规范 1 范围 本标准规定了家用汽车美容服务的术语和定义、基本要求、汽车车表美容、汽车内部美容及服务质 量保证和监督。 本标准适用于哈尔滨市行政区域内的家用汽车美容服务活动。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 17242 投诉处理指南 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 汽车美容 根据汽车各部位不同材质所需的保养条件，采用针对性的专业汽车美容系列用品和专业工具设备， 按着一定的专业技术手段对汽车进行细致保养护理的工艺操作。 3.2 研磨 使用专用的研磨剂，通过研磨抛光机配合专业研磨盘作业，去除漆面严重氧化层、条纹、污染、失 光及微浅划痕等影响漆面外观的工艺操作。 3.3 抛光 使用专用的抛光剂，通过研磨抛光机配合专业抛光盘作业，去除漆面轻微氧化层和杂质、研磨后留 下的细微打磨痕迹，填平漆面上如针尖般细小缺陷的工艺操作。 3.4 镀膜 在传统抛光工艺基础上，使用专用工具将镀膜药剂涂于车身表面，经过高温烘烤等工序，使之固化 于车身表面的工艺操作。 3.5 封釉 在传统抛光工艺基础上，通过专用的机器将釉渗透到漆面的毛孔中，在车漆表面形成网状保护层的 工艺操作。 3.6 1 DB2301/T 68—2019 车身凹陷处理 基于光学、力学等科学原理，利用凹陷整平工具，将车身上出现的大小及深浅各异的漆面未受损的 凹陷进行修复的工艺操作。 4 基本要求 4.1 机构要求 4.1.1 汽车美容服务机构应取得经营活动所必需的资质。 4.1.2 所涉及的排污规定按 GB 8978 执行。 4.1.3 应有专用的汽车美容施工场地，并与外界隔离。 4.1.4 施工场地无废弃物、私人物品，应符合消防安全技术要求，安全通道要保持畅通无阻，并按面 积配备消防灭火用品。 4.2 工具用品要求 4.2.1 安装漏电保护装置，金属设备都应可靠接地，延长电源的插头和插座应防水。 4.2.2 电源线路铺设平整，无铜线外露现象，无办公设备之外的耗电设备。 4.2.3 水管无破损、渗漏情况，机器设备无空转现象。 4.2.4 汽车美容设备、工具与用品应是正规厂家生产的合格产品，宜配套使用，标识明确，定置摆放 整齐。 4.2.5 定期检查设备、工具与用品无漏水、漏气、漏电、漏液等现象，并按要求进行维护保养。 4.2.6 设备、工具与用品在使用前应检查并试用，使用后所有用电设施关闭电源，工具用品归位，清 理施工场地。 4.3 服务人员要求 4.3.1 施工人员、技术人员，应经过专业技术培训，取得上岗证书，并有从事相关岗位的经验，熟悉 施工安全技术、清洗剂的使用方法与急救方法，方可进行汽车美容施工操作。 4.3.2 施工人员、技术人员应熟悉施工现场和周围环境，了解水、电、气开关的位置及救护器材的位 置。 4.3.3 设有安全责任人，每天下班后全面检查，并不断总结安全施工经验。 4.4 服务接待要求 4.4.1 客户进店时，接车人员应主动迎接，并引导车辆进入停车位。 4.4.2 向客户详细询问想进行的美容项目，并报出价格，也可根据实际情况，向客户接荐其他服务项 目，当客户表示不接受时，不应强求。 4.4.3 清点好车内物品，并提示客户将贵重物品取出。 4.4.4 与客户一同检查车门、天窗、车窗等是否关闭，巡视全车，全面检查整车车漆，对车辆原有的 凹点、后喷漆、漏底、桔皮、龟裂、严重划痕、玻璃损伤等不正常现象记录下来并告知客户，由客户确 认后再进行美容施工工作。 4.4.5 客户休息区应干净整洁，将客户带入客户休息区休息，客户离开座位后立即清理。 4.4.6 交车前自检。 4.4.7 交车时，请客户验车，主动向客户介绍美容效果，介绍日常护理知识，引导客户至前台结算， 并提醒客户何时再做美容。 2 DB2301/T 68—2019 4.4.8 5 送别客户时，站在适当位置将车辆导出停车位。 汽车车表美容 5.1 研磨和抛光 5.1.1 清洗车身。 5.1.2 车灯、商标、橡胶等非施工区应遮蔽起来。 5.1.3 将摇匀的研磨剂涂在海绵研磨盘接触面中间，调整研磨抛光机转速，每块钣金内按同一个方向 来回移动，研磨盘经过的长条轨迹应与上道轨迹有 1/4～1/3 的重叠。研磨抛光机不应倾斜使用。车身 边角宜用干毛巾沾研磨剂的方法手工研磨且不应用力研磨。研磨时应保持研磨盘和漆面处于常温状态。 5.1.4 研磨完成后清洗车身，达到车身干净，无研磨剂残留。 5.1.5 将摇匀的抛光剂涂在海绵抛光盘接触面中间，调整研磨抛光机转速，使海绵轮保持与漆面相切。 根据车漆的新旧程度、受损程度，选择粗抛、中抛或细抛进行抛光。每块钣金内按一个方向来回移动， 抛光盘经过的长条轨迹应与上道轨迹有 1/4～1/3 的重叠，不能漏抛。 5.1.6 抛光完成后清洗车身，达到无抛光剂残留，车身亮度在 85% 以上，发丝划痕在整车的 5% 以下。 5.2 打蜡 5.2.1 漆面过热时不应打蜡，应在环境清洁、干净、阴凉且无风沙处给汽车打蜡。 5.2.2 清除漆面附着物，清洗车身。 5.2.3 车灯、商标、橡胶等非施工区应遮蔽起来。 5.2.4 车身出现严重氧化、龟裂、蚀痕、严重水痕、中度或重度失光等现象，宜先进行研磨、抛光或 喷漆作业后，再进行打蜡。 5.2.5 将车蜡涂在打蜡工具上，从上到下，按照直线以环状涂布于漆面上，应达到蜡膜薄而均匀，每 道涂抹应与上道涂抹区域有 1/5～1/4 的重叠，边、角、棱处宜手工打蜡。 5.2.6 如果打蜡工具粘染与车漆相同的颜色，表明漆面已经破损，应立即停止打蜡，在清除掉褪色和 氧化漆后，再进行打蜡作业。 5.2.7 蜡表面发白，刚刚干燥而不粘手时，用棉毛巾直线往复擦拭至车表面显出光亮，也可用研磨抛 光机进行操作。 5.2.8 用细软工具把缝隙里的多余蜡小心刷掉。 5.2.9 打蜡结束后应当仔细检查，清除厂牌、标识内空隙及钥匙孔周围、纤细的边缘或转角部分、铁 板与铁板之间、橡胶制品的边条缝、车牌、车灯、门边等残存车蜡。 5.2.10 打蜡完成后，漆面具有镜面光亮度，无炫光，无明暗不匀、漏打等现象。 5.3 镀膜 5.3.1 镀膜施工宜在晴好天气进行。 5.3.2 清除漆面附着物，清洗车身。 5.3.3 车身表面的橡胶、塑料、电镀件、金属部件以及车标和字母等非施工区应遮蔽起来。 5.3.4 根据车漆情况进行抛光。用清水冲洗车身表面残留的抛光剂或粉末，再将车擦干，并用气枪把 缝隙和接口处的水分吹干。 5.3.5 镀膜药剂应涂抹均匀，涂抹完成后用红外烤灯快速硬化镀膜层。 5.3.6 用柔软毛巾将车身、边角缝隙处多余镀膜剂擦净，去除车身上所有橡胶、塑料、金属部件以及 车标和字母等非施工区的保护措施，对全车进行检查镀膜剂是否有残留。 3 DB2301/T 68—2019 5.3.7 镀膜完成后，漆面光泽，无明暗不均、漏镀等现象。 5.3.8 口头及书面提示客户，镀膜之后根据外界温度选择 24 小时～72 小时内不应洗车，镀膜之后的 一年内应定期做镀膜后期保养。 5.4 封釉 5.4.1 不宜在室外阳光下或相对湿度较大的环境下施工。 5.4.2 清除漆面附着物，清洗车身。 5.4.3 车身表面的橡胶、塑料、电镀件、金属部件以及车标和字母等非施工区应遮蔽起来。 5.4.4 根据车漆情况进行抛光。用清水冲洗车身表面残留的抛光剂或粉末，再将车擦干，并用气枪把 缝隙和接口处的水分吹干。 5.4.5 将摇匀的釉剂倒于车漆表面，用封釉机按一个方向进行封釉，直至整车封釉完毕。 5.4.6 整车封釉完成后，用柔软毛巾将车身、边角缝隙处多余釉剂擦净，去除车身上所有橡胶、塑料、 金属部件以及车标和字母等非施工区的保护措施，对全车进行检查。 5.4.7 封釉完成后，漆面触感润滑，具有镜面光泽，无残损部位，无固化产品附着、无杂物（柏油、 泥物、水珠）残留。 5.4.8 口头及书面提示客户，封釉之后根据外界温度选择 24 小时～72 小时内不应洗车。 5.5 汽车玻璃炸点的修补 5.5.1 清理玻璃碎屑，玻璃洞口处的灰尘、粉尘。 5.5.2 用微型钻机在炸点中间钻一个小孔，清洗钻孔并去除渣滓后吹干。 5.5.3 将三角吸盘中间对准钻孔后安装三角吸盘。 5.5.4 将专用真空加压工具固定在三角吸盘上。 5.5.5 使用毛巾遮挡阳光，使用专用真空加压工具向玻璃夹层内注入适量的专用玻璃修补液填充炸点 的所有缝隙和缺损处。 5.5.6 注入完毕后，用一块塑料贴片压平注液位置。 5.5.7 在阳光下晒或使用专用的紫外线烤灯将玻璃修补液烘干。 5.5.8 去掉塑料贴片并去除多余修补液。 5.5.9 宜在炸点上涂一层玻璃防护液并擦亮玻璃。 5.6 车身凹陷处理 5.6.1 对凹陷部分进行清洗。 5.6.2 用热风枪将凹陷处加热。 5.6.3 用锤子和整平笔敲击凸处，使凸处恢复平整。 5.6.4 用涂胶枪把加热后的胶涂在转接器上，然后把转接器向下按压在凹陷的中心上，根据凹陷的面 积适量安装转接器。 5.6.5 选择截面形状适当的拉伸螺杆，将凹陷拔起器通过螺栓与转接器相连，用适当的力向外拔使凹 陷恢复平整，重复操作连接所有转接器拔起凹陷。 5.6.6 向凹陷涂胶处喷残留胶清洗剂，取下转接器。 5.6.7 用定影灯观察修复情况，用锤子和整平笔修平用力过大导致的凹陷上拱即可。 5.6.8 如有必要，可以对处理部位进行抛光操作。 5.6.9 清洁车身表面。 5.6.10 修复后的凹陷应外观无瑕疵，且和原来漆面的漆纹排列相同、大小相同。 4 DB2301/T 68—2019 6 汽车内部美容 6.1 车室美容 6.1.1 吸尘。用吸尘机按从上到下顺序将车内的尘土（仪表台、侧格、座椅、座椅底下及缝隙处、地 毯、行李箱等处）吸尘处理。 6.1.2 清洗