(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222041726.2 (22)申请日 2022.08.04 (73)专利权人 江西普诺德铝业有限公司 地址 330500 江西省南昌市安 义县工业园 区 (72)发明人 李翀　冉昆明　李萍　 (74)专利代理 机构 江西九驰知识产权代理有限 公司 36146 专利代理师 管剑雷 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝型 材加工用毛刺打磨装置 (57)摘要 本实用公开了一种铝型材加工用毛刺打磨 装置， 包括工作台、 送料槽、 前传送滚轮、 漏料槽、 上下打磨机构、 侧打磨机构和后传送滚轮， 所述 送料槽设置在工作台的中间位置， 且送料槽的宽 度大于铝型材的宽度， 所述漏料槽设置在送料槽 的中间位置， 所述前传送滚轮安装在漏料槽前端 的送料槽两侧， 所述后 传送滚轮安装在漏料槽后 端的送料槽两侧， 所述上下打磨机构安装在漏料 槽的上下方， 所述侧打磨机构安装在漏料槽的前 后两侧， 且 上下打磨机构与侧打磨机构错位设置 开； 本实用新型可对矩形的铝型材表 面同时进行 上下前后面进行去毛刺打磨， 其具有打磨效率 高， 打磨定位精度高、 打磨效果 好等优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217966290 U 2022.12.06 CN 217966290 U 1.一种铝 型材加工用毛刺打磨装置， 包括工作台(1)、 送料槽(3)、 前传送滚轮(4)、 漏料 槽(5)、 上下打磨机构、 侧打磨机构和后传送滚轮(11)， 其特征在于： 所述送料槽(3)设置在 工作台(1)的中间位置， 且送料槽(3)的宽度大于铝型材(2)的宽度， 所述漏料槽(5)设置在 送料槽(3)的中间位置， 所述前传送滚轮(4)安装在漏料槽(5)前端的送料槽(3)两侧， 所述 后传送滚轮(11)安装在漏料槽(5)后端的送料槽(3)两侧， 所述上下打磨 机构安装在漏料槽 (5)的上下方， 所述侧打磨机构安装在漏料槽(5)的前后两侧， 且上下打磨机构与侧打磨机 构错位设置开。 2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置， 其特征在于： 所述上下打磨 机构包括上打磨轮(6)、 上安装架(7)、 上打磨电机(8)、 下打磨轮(18)、 下安装架(19)和下打 磨电机(20)， 所述上安装架(7)安装在漏料槽(5)的上方， 且上安装架(7)的两侧固定在工作 台(1)上， 所述下安装架(19)安装在漏料槽(5)的下方， 且下安装架(19)的两侧固定在工作 台(1)的下方， 所述上打磨电机(8)固定在上安装架(7)上， 所述上打磨轮(6)与传动上打磨 电机(8)传动连接， 所述下打磨电机(20)固定安装在下安装架(19)底部， 所述下打磨轮(18) 与下打磨电机(20)传动连接， 且下打磨轮(18)的上端与工作台(1)的台面平齐设置 。 3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置， 其特征在于： 所述侧打磨机 构包括前侧打磨轮(9)和后侧打磨轮(10)， 所述前侧打磨轮(9)与安装在前侧打磨座(14)上 的前侧打磨电机(15)传动连接， 所述前侧打磨座(14)的后端与安装在前侧安装架(12)上的 前侧气缸(13)的活塞杆连接， 所述前侧安装架(12)与上安装架(7)固定连接， 所述前侧打磨 座(14)通过导向杆(16)和复位弹簧(17)与上安装架(7)连接； 所述后侧打磨轮(10)采用与 前侧打磨轮(9)相同的结构对称安装在漏料槽(5)的另一侧。 4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置， 其特征在于： 一对所述前传 送滚轮(4)的底部与一对互相啮合的齿轮副(22)连接， 所述齿轮副(22)的两个齿轮的齿数 相同， 其中一个齿轮与安装在传动架(23)上的传动电机(24)传动连接； 一对所述后传送滚 轮(11)采用另一对齿轮副与另一传动电机传动连接 。 5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用毛刺打磨装置， 其特征在于： 所述漏料槽 (5)的后侧设有楔形口(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217966290 U 2一种铝型材加工用毛刺打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝型材表面加工产技术领域， 特别涉及 一种铝型材加工用毛刺打 磨装置。 背景技术 [0002]铝型材是指铝合金型材， 铝型材的密度只有2.7g/cm3， 约为钢、 铜或黄铜的密度 (分别为7.83g/cm3， 8.93g/cm3)的1/3。 在大多数环境条件下， 包括在空气、 水(或盐水)、 石 油化学和很多化学体系中， 铝能显示优良的抗腐蚀性； 铝型材是现今社会建筑施工中必不 可少的建筑材 料， 被广泛用于门窗框架、 幕墙框架以及墙面装饰线条等领域。 [0003]在铝型材生产过程中， 铝型材的表面可能存在加工毛刺， 现有技术对于铝型材表 面的毛刺打磨一般采用手持式打磨机进行打磨， 其打磨效率较低， 且打磨质量由操作工人 决定， 很难 控制打磨效果。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种铝型 材加工用毛刺打磨装置 。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种铝型材加工用毛刺打磨装置， 包括工作台、 送料槽、 前传送滚轮、 漏料槽、 上下 打磨机构、 侧打磨 机构和后传送滚轮， 所述送料槽 设置在工作台的中间位置， 且送料槽的宽 度大于铝型材 的宽度， 所述漏料槽设置在送料槽的中间位置， 所述前传送滚轮安装在漏料 槽前端的送料槽两侧， 所述后传送滚轮安装在漏料槽后端的送料槽两侧， 所述上下打磨机 构安装在漏料槽的上下方， 所述侧打磨机构安装在漏料槽的前后两侧， 且上下打磨机构与 侧打磨机构错 位设置开。 [0007]进一步的， 所述上下打磨机构包括上打磨轮、 上安装架、 上打磨电机、 下打磨轮、 下 安装架和下打磨电机， 所述上安装架安装在漏料槽的上方， 且上安装架的两侧固定在工作 台上， 所述下安装架 安装在漏料槽的下方， 且下安装架的两侧固定在工作台的下方， 所述上 打磨电机固定在上安装架上， 所述上打磨轮与传动上打磨电机传动连接， 所述下打磨电机 固定安装在下安装架底部， 所述下打磨轮与下打磨电机传动连接， 且下打磨轮的上端与工 作台的台面平齐设置 。 [0008]进一步的， 所述侧 打磨机构包括前侧 打磨轮和后侧 打磨轮， 所述前侧 打磨轮与安 装在前侧打磨座上的前侧打磨电机传动连接， 所述前侧打磨座的后端与安装在前侧安装架 上的前侧气缸 的活塞杆连接， 所述前侧 安装架与上安装架固定连接， 所述前侧打磨座通过 导向杆和复位弹簧与上安装架连接； 所述后侧打磨 轮采用与前侧打磨 轮相同的结构对称安 装在漏料槽的另一侧。 [0009]进一步的， 一对所述前传送滚轮的底部与一对互相啮合的齿轮副连接， 所述齿轮 副的两个齿轮的齿数相同， 其中一个齿轮与安装在传动架上 的传动电机传动连接； 一对所 述后传送滚轮采用另一对齿轮副与另一传动电机传动连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217966290 U 3