(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232428 84.6 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 江苏福亿机 械科技有限公司 地址 213254 江苏省常州市金坛开发区华 兴路212号 (72)发明人 周守国　周云　周守亮　周仁健　 (74)专利代理 机构 北京一枝笔知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11791 专利代理师 方柳云 (51)Int.Cl. B01J 2/22(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 压力可调式挤压 造粒机 (57)摘要 本实用新型公开了压力可调式挤压造粒机， 本实用新型包括机体， 所述机体上固定有挤压组 件， 所述机体的前后端均设置有安装框， 两个所 述安装框内均固定有防粘组件， 所述机体的顶端 设置有上料斗， 且上料斗上设置有压力调节组 件。 在本实用新型中， 设置的调节组件的两液压 缸可同时控制伸缩， 两液压缸伸缩 可带动施压板 竖直上下移动， 即可向物料施加压力， 便于快速 挤出物料， 同时可控制两液压缸伸缩的长度来控 制压力大小， 然后设置的防粘组件的刷丝是与碾 压辊接触， 即可利用摩擦的原理自动清理碾压 辊 上的粘物， 避免粘物影响机器运转， 而设置的螺 母可拧松， 拧松后可移动固定板和刷丝的位置， 便于使用刷丝清理碾 压辊。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216499187 U 2022.05.13 CN 216499187 U 1.压力可调式挤压造粒机， 包括机体(100)， 其特征在于， 所述机体(100)上固定有挤压 组件(200)， 所述机体(100)的前后端均 设置有安装框(130)， 两个所述安装框(130)内均固 定有防粘组件(300)， 所述机体(100)的顶端设置有上料斗(400)， 且上料斗(400)上设置有 压力调节组件(5 00)。 2.根据权利要求1所述的压力可调式挤压造粒机， 其特征在于， 所述机体(100)的底端 中间位置设置有下 料斗(110)， 且机体(10 0)的底端拐角位置均设置有支撑杆(120)。 3.根据权利要求1所述的压力可调式挤压造粒机， 其特征在于， 所述安装框(130)为中 空结构， 且安装框(13 0)上对称设置有调节孔。 4.根据权利要求1所述的压力可调式挤压造粒机， 其特征在于， 所述挤压组件(200)包 括第一碾压辊(210)和第二碾压辊(220)， 所述第一碾压辊(210)通过皮带(230)与第二碾压 辊(220)转动 连接， 所述第一碾压辊(210)的右侧固定有转轴(240)， 且第一碾压辊(210)通 过转轴(240)与驱动电机(25 0)的输出端固定连接 。 5.根据权利要求4所述的压力可调式挤压造粒机， 其特征在于， 所述第一碾压辊(210) 和第二碾压辊(220)均通过轴承与机体(100)转动连接， 且第一碾压辊(210)和第二碾压辊 (220)上均等距设置有 若干个凹槽 。 6.根据权利要求1所述的压力可调式挤压造粒机， 其特征在于， 所述防粘组件(300)包 括固定板(310)， 所述固定板(310)的后侧设置有若干个刷丝(320)， 且 固定板(310)的两侧 均设置有螺杆(330)， 两个所述螺杆(330)均穿过安装框(130)的调节孔后与螺母(340)螺纹 连接。 7.根据权利要求1所述的压力可调式挤压造粒机， 其特征在于， 所述调节组件(500)包 括支架(510)， 且支架(510)上对称设置有液压缸(520)， 两个所述液压缸(520)之间通过连 接板(530)固定连接， 两个所述液压缸(520)的底端固定有施压 板(540)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216499187 U 2压力可调式挤压造 粒机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及造粒机技 术领域， 具体为压力可调式挤压 造粒机。 背景技术 [0002]无机肥加工时通常需要用到造粒机， 造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成 型机械， 根据 物料输送的方式不同， 可分为螺杆造粒机和挤压造粒机， 挤压造粒机是通过两 特制的碾压辊挤压成型， 目前， 现有的挤压造粒机大多数只通过重力的作用使得物料自动 通过两碾压辊挤压， 效率低， 同时粘度较高的物料易黏住机体， 导致机器无法正常工作， 且 不易清理粘在碾压辊上的物料， 存在一定的不足之处。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在解决现有技 术或相关技 术中存在的技 术问题之一。 [0004]为此， 本实用新型所采用的技术方案为： 压力可调式挤压造粒机， 包括机体， 所述 机体上固定有挤压组件， 所述机体的前后端均设置有安装框， 两个所述安装框内均固定有 防粘组件， 所述机体的顶端设置有上 料斗， 且上 料斗上设置有压力调节组件。 [0005]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述机体的底端中间位置设置有 下料斗， 且机体的底端拐角位置均设置有支撑杆。 [0006]通过采用上述 技术方案， 下 料斗方便取 出成型后的无机肥。 [0007]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述安装框为中空结构， 且安装 框上对称设置有调节孔。 [0008]通过采用上述 技术方案， 调节孔方便调节防粘组件。 [0009]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述挤压组件包括第一碾压辊和 第二碾压辊， 所述第一碾压辊通过皮带与第二碾压辊转动连接， 所述第一碾压辊的右侧固 定有转轴， 且第一碾压辊通过转轴与驱动电机的输出端固定连接 。 [0010]通过采用 上述技术方案， 驱动电机可通过转轴带动第一碾压辊和第二碾压辊旋 转， 便于挤压成型。 [0011]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述第一碾压辊和第二碾压辊均 通过轴承与机体转动连接， 且第一碾压辊和第二碾压辊上均等距设置有 若干个凹槽 。 [0012]通过采用上述 技术方案， 凹槽方便物料成型。 [0013]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述防粘组件包括固定板， 所述 固定板的后侧设置有若干个刷丝， 且固定板的两侧均设置有螺杆， 两个所述螺杆均穿过安 装框的调节孔后与螺母螺纹连接 。 [0014]通过采用上述技术方案， 刷丝利用摩擦的原理清理第一碾压辊和第二碾压辊， 避 免物料粘在第一碾压辊和第二碾压辊上。 [0015]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述调节组件包括支架， 且支架 上对称设置有液压缸， 两个所述液压缸之间通过连接板固定连接， 两个所述液压缸 的底端说　明　书 1/4 页 3 CN 216499187 U 3