(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123357006.9 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 丽久 （佛山） 无 纺科技有限公司 地址 528325 广东省佛山市顺德区杏坛镇 海凌村海赞路12 号鑫泰高新产业园厂 房B栋1楼B区(住所申报) (72)发明人 张学朋　肖其松　 (51)Int.Cl. D04H 1/56(2012.01) B08B 1/00(2006.01) F16N 7/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种熔喷布生产设备的高精度导轨 (57)摘要 本实用新型公开了一种熔喷布生产设备的 高精度导轨， 包括轨道和滑座， 滑座的前后两侧 均开设有活动槽， 且活动槽处设有刮污构件， 刮 污构件包括转动柱和转动刮板， 且转动柱与活动 槽的上侧转动连接， 转动刮板的中部与转动柱的 底端固定连接， 本实用新型涉及导轨技术领域。 该熔喷布 生产设备的高精度导轨， 利用转动刮板 对轨道轨槽处的尘污进行刮除， 解决了现有的导 轨在长时间使用过程中其滑槽内部容易积攒灰 尘等杂质的问题， 又通过轨道终端的C型推板推 动推动球， 使得T型推杆翘起， 定位珠与另一组转 动限位槽抵压， 使得转动刮板另一侧的刮端与轨 道的轨槽处压接， 又利用对转动刮板的调节， 进 一步提高滑槽内部积攒的灰尘清除效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216514486 U 2022.05.13 CN 216514486 U 1.一种熔喷布生产设备的高精度导轨， 包括轨道(1)和滑座(2)， 其特征在于： 所述滑座 (2)的前后两侧均开设有活动槽(22)， 且活动槽(22)处设有刮污构件(3)， 所述刮污构件(3) 包括转动柱(31)和转动刮板(32)， 且转动柱(31)与活动槽(22)的上侧转动连接， 所述转动 刮板(32)的中部与转动柱(31)的底端固定连接， 所述转动柱(31)的侧部开设有两组转动限 位槽(311)， 所述滑座(2)内侧上部的前后两侧均开设有弹簧槽(23)， 且弹簧槽(23)处通过 弹簧(33)连接有定位珠(34)， 且定位珠(34)与转动限位槽(311)处压接， 所述转动刮板(32) 的外部固定连接有T型推杆(35)， 且T型推杆(35)的两端固定连接有推动球(351)， 所述轨道 (1)的两端均固定连接有C型推板( 11)， 且C型推板( 11)的两端均为斜面结构， 且推动球 (351)与C型推板(1 1)两端的斜 面处压接。 2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产设备的高精度导轨， 其特征在于： 所述轨道 (1)为工字型限位轨道， 所述滑座(2)的底部开设有滑槽(21)。 3.根据权利要求2所述的一种熔喷布生产设备的高精度导轨， 其特征在于： 所述滑槽 (21)为T型 结构， 所述滑座(2)通过滑槽(21)与轨道(1)滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产设备的高精度导轨， 其特征在于： 所述滑座 (2)的两端均固定连接有润滑盒(4)， 且润滑盒(4)的横截面与滑座(2)的横截面 一致。 5.根据权利要求4所述的一种熔喷布生产设备的高精度导轨， 其特征在于： 所述润滑盒 (4)内侧的下部设有出油孔(41)， 且出油孔(41)处设有毛毡垫(42)， 且毛毡垫(42)与轨道 (1)的轨道槽口处压 接。 6.根据权利要求4所述的一种熔喷布生产设备的高精度导轨， 其特征在于： 所述润滑盒 (4)远离滑座(2)的一侧固定连接有护板(5)， 所述润滑盒(4)远离滑座(2)一侧的上部连通 有进油管(43)， 且进油管(43)贯 穿于护板(5)处并螺 旋连接有盖帽(431)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216514486 U 2一种熔喷布生产设 备的高精度导轨 技术领域 [0001]本实用新型 涉及导轨技 术领域， 具体为 一种熔喷布生产设备的高精度导轨 。 背景技术 [0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊， 可承受、 固定、 引导移动装置或设备并减少 其摩擦的一种装置， 导轨用于直线往复运动场合， 拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可 以承担一定的扭矩， 可在高负载 的情况下实现高精度的直线运动， 目前市面上出现的用于 熔喷布生产设备的高精度导轨， 仍存在各种各样的不足， 不能够满足生产生活的需求。 [0003]如现有的熔喷布生产设备的高精度导轨， 长时间使用后其滑槽内部容易积攒灰尘 等杂质的问题， 并且其内部滑槽需要及时进行润滑作业， 防止滑块的滑动导轮至滑轨主体 的滑槽内部滑动时发生卡顿从而导致滑轨精准度下降的问题， 为此我们提出一种熔喷布生 产设备的高精度导轨， 用于解决上述问题。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种熔喷布生产设备的高精度导轨， 解 决了现有的熔喷布生产用导轨， 长时间使用后其滑槽内部容易积攒灰尘等杂质的问题， 并 且需要及时进 行润滑作业， 防止滑块的滑动导轮至滑轨主体的滑槽内部滑动时发生卡顿从 而导致滑轨精准度下降的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种熔喷布生产设备 的高精度导轨， 包括轨道和滑座， 所述滑座的前后两侧均开设有活动槽， 且活动槽处设有刮 污构件， 所述刮污构件包括转动柱和转动刮板， 且转动柱与活动槽的上侧转动连接， 所述转 动刮板的中部与转动柱的底端固定连接， 所述转动柱的侧部开设有两组转动限位槽， 所述 滑座内侧上部的前后两侧均开设有弹簧槽， 且弹簧槽处通过弹簧连接有定位珠， 且定位珠 与转动限位槽处压接， 所述转动刮板的外部固定连接有T型推杆， 且T型推杆的两端固定连 接有推动球， 所述轨道的两端均固定连接有C型推板， 且C型推板的两端均为斜面结构， 且推 动球与C型推板 两端的斜 面处压接。 [0006]优选的， 所述轨道为工 字型限位轨道， 所述滑座的底部开设有滑槽 。 [0007]优选的， 所述滑槽为T型 结构， 所述滑座 通过滑槽与轨道 滑动连接 。 [0008]优选的， 所述滑座的两端均 固定连接有润滑盒， 且润滑盒的横截面与滑座的横截 面一致。 [0009]优选的， 所述润滑盒内侧的下部设有出油孔， 且出油孔处设有毛毡垫， 且毛毡垫与 轨道的轨道槽口处压 接。 [0010]优选的， 所述润滑盒远离滑座的一侧固定连接有护板， 所述润滑盒远离滑座一侧 的上部连通有 进油管， 且进油管贯 穿于护板处并螺 旋连接有盖帽。 [0011]有益效果 [0012]本实用新型提供了一种熔喷布生产设备的高精度导轨。 与现有技术相比具备以下说　明　书 1/3 页 3 CN 216514486 U 3