(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122911358.8 (22)申请日 2021.11.25 (73)专利权人 湖南西拓新材 料科技有限公司 地址 410100 湖南省长 沙市长沙经济技 术 开发区人民东路二段169号先进储能 节能创意 示范产业园8栋101 (72)发明人 邵晓克　 (51)Int.Cl. B32B 1/00(2006.01) B32B 3/24(2006.01) B32B 15/18(2006.01) B32B 15/06(2006.01) B32B 25/04(2006.01) B32B 9/00(2006.01) B32B 9/04(2006.01) B32B 33/00(2006.01)B01J 2/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆筒制粒机逆流区复合衬 板 (57)摘要 本实用新型属于圆筒制粒机技术领域， 旨在 提供一种圆筒制粒机逆流区复合衬板， 包括橡胶 内衬， 所述橡胶内衬上设有圆孔和螺旋筋， 所述 螺旋筋凸出于所述橡胶内衬表面， 并呈斜线结 构； 所述橡胶内衬内部设有钢板， 所述钢板中心 设有沉孔， 所述沉孔位于所述圆孔下方； 所述橡 胶内衬和所述螺旋筋表面均设有紧密排列的耐 磨陶瓷片。 本实用新型具有优良的耐磨损性和抗 冲刷性， 同时安装也更加方便， 有效解决了圆筒 制粒机磨损快、 易积料等问题， 可广泛用于圆筒 制粒机筒体内衬技 术领域。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 216579473 U 2022.05.24 CN 216579473 U 1.一种圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 包括橡胶内衬 （1） ， 所述橡胶内衬 （1） 上设有圆孔 （2） 和螺旋筋 （3） ， 所述螺旋筋 （3） 凸出于所述橡胶内衬 （1） 表 面， 并呈斜线结构； 所述橡胶内衬 （1） 内部设有钢板 （4） ， 所述钢板 （4） 中心设有沉孔 （5） ， 所述沉孔 （5） 位于所述 圆孔 （2） 下 方； 所述橡胶内衬 （1） 和所述螺 旋筋 （3） 表面均设有紧密排列的耐磨陶瓷片 （6） 。 2.根据权利要求1所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述橡胶内衬 （1） 底部呈弧形 结构。 3.根据权利要求1所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述螺旋筋 （3） 与 水平面呈45 °斜角， 并采用上小下 大的梯形 结构。 4.根据权利要求3所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述螺旋筋 （3） 凸 出于所述橡胶内衬 （1） 表面的高度为70~90mm。 5.根据权利要求1所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述圆孔 （2） 共设 有四个， 分别位于所述橡胶内衬 （1） 的两边角上和靠 近中间位置 。 6.根据权利要求5所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述圆孔 （2） 直径 为φ30~φ50mm。 7.根据权利要求1所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述沉孔 （5） 设有 喇叭结构， 并通过螺栓柱穿过所述圆孔 （2） 和沉孔 （5） 后， 将陶瓷衬板依次紧密排布固定在 圆筒制粒机的逆流区。 8.根据权利要求1所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述钢板 （4） 为方 形平面薄板， 且厚度≤ 5mm。 9.根据权利要求1所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述螺旋筋 （3） 与 所述橡胶内衬 （1） 通过一体硫化成型。 10.根据权利要求1所述的圆筒制粒机逆流区复合衬板， 其特征在于， 所述耐磨陶瓷片 （6） 的材质为SiC陶瓷、 Al2O3陶瓷或ZTA陶瓷中的一种。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216579473 U 2一种圆筒制粒机逆流区复合衬板 技术领域 [0001]本实用新型属于圆筒制 粒机技术领域， 具体地说， 是一种圆筒制 粒机逆流区复合 衬板。 背景技术 [0002]圆筒混料机是一种圆筒形的烧结料混合设备， 在钢铁冶金领域有着广泛应用。 圆 筒混料机作用不仅在于混料均匀， 还包括加水润湿混合料来实现制粒功能， 因此也称为圆 筒制粒机 。 [0003]目前， 现有圆筒制粒机一般分为进料区、 直流区和逆流区， 由于其使用工况恶劣， 经常处于高温高磨损情况下， 筒体内部容易出现衬板磨损严重、 内壁挂料严重、 排料不畅等 问题， 尤其逆流区的衬板更容 易出现脱落， 需要定期更 换， 大大影响了 工作效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足， 提供一种圆筒制粒机逆流区复合 衬板， 采用橡胶、 钢板和陶瓷三合一结构， 具有优良的耐磨损性和抗冲刷性， 同时安装也更 加方便， 有效解决了圆筒制粒机磨损快、 易积料等问题， 可广泛用于圆筒制粒机筒体内衬技 术领域。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采取以下的技术方案： 一种圆筒制 粒机逆流区复 合衬板， 包括橡胶内衬， 所述橡胶内衬上设有圆孔和螺旋筋， 所述螺旋筋凸出于所述橡胶内 衬表面， 并呈斜线结构； 所述橡胶内衬内部设有钢板， 所述钢板中心设有沉孔， 所述沉孔位 于所述圆孔下 方； 所述橡胶内衬和所述螺 旋筋表面均设有紧密排列的耐磨陶瓷片。 [0006]作为一种改进， 所述橡胶内衬底部呈弧形 结构。 [0007]作为一种改进， 所述螺 旋筋与水平面呈45 °斜角， 并采用上小下 大的梯形 结构。 [0008]作为一种改进， 所述螺 旋筋凸出于所述橡胶内衬表面的高度为70~90mm。 [0009]作为一种改进， 所述圆孔共设有四个， 分别位于所述橡胶内衬 的两边角上和靠近 中间位置 。 [0010]作为一种改进， 所述圆孔 直径为φ3 0~φ50mm。 [0011]作为一种改进， 所述沉孔设有喇叭结构， 并通过螺栓柱穿过所述圆孔和沉孔后， 将 陶瓷衬板依次紧密排布固定在圆筒制粒机的逆流区。 [0012]作为一种改进， 所述钢板为方 形平面薄板， 且厚度≤ 5mm。 [0013]作为一种改进， 所述螺 旋筋与所述橡胶内衬通过一体硫化成型。 [0014]作为一种改进， 所述耐磨陶瓷片的材质为SiC陶瓷、 Al2O3陶瓷或ZTA陶瓷中的一种。 [0015]本实用新型取得的有益效果为： 一种圆筒制粒机逆流区复合衬板， 具有结构紧凑、 耐磨损、 抗冲刷、 不粘料及使用寿命长等特点； 采用橡胶、 钢板和陶瓷三合一的复合材质结 构， 使得内衬更加耐磨， 弧形橡胶结构使得贴合圆筒内壁更加方便； 通过在钢板内设置沉 孔， 再配合同圆心的圆孔， 使得陶瓷衬板整体镶嵌在圆筒制粒机内壁更加牢固、 不易脱落；说　明　书 1/2 页 3 CN 216579473 U 3