(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221704970.6 (22)申请日 2022.07.05 (66)本国优先权数据 202210580278.5 202 2.05.26 CN (73)专利权人 中国二十二冶集团有限公司 地址 064000 河北省唐山市丰润区幸福道 16号 (72)发明人 张绍君　张伟哲　黄立兵　朱博学　 (74)专利代理 机构 唐山永和专利商标事务所 13103 专利代理师 邢智博 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05B 16/40(2018.01) B05B 13/02(2006.01)B05B 14/43(2018.01) B05B 12/12(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B21D 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 薄钢板调平喷漆装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种薄钢板调平喷漆装 置， 涉及钢板辊压调平装置技术领域。 本装置设 置了压辊机构、 清洗机构、 喷漆机构， 通过清洗、 挤压整形、 喷漆等操作能够实现薄钢板自动矫 正、 清理、 自动喷漆三种作业， 只需要配合较少的 人力， 通过电机带动滚筒、 滚刷、 喷头实现上述功 能， 极大提高矫 正、 清洗、 喷漆的效率， 省工省时。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217491419 U 2022.09.27 CN 217491419 U 1.一种薄钢板调平喷漆装置， 包括箱体、 动力 机构、 辊压机构、 清洗机构和喷漆机构； 其 特征在于， 箱体的一端开设有进板口， 箱体的另一端设置有出板口， 箱体 内装有动力机构、 辊压机 构、 清洗机构和喷漆机构； 动力机构包括电机和动力辊， 电机通过传动带与动力辊相连， 动力辊通过传动带与辊 压机构相连； 辊压机构包括下传动辊筒和压辊， 下传动辊筒的端部辊筒通过传动带与动力辊相连， 下传动辊筒两两一组通过传动带连接； 位于端部的下传动辊筒上方通过传动带连接有压 辊， 压辊转动连接在箱体内壁上； 压辊内侧的箱体内壁连接有清洗 机构； 清洗机构包括清扫喷头、 连接管和滚刷， 滚刷连接在箱体顶部内壁， 滚刷通过传动带与 下传动滚筒 连接； 滚刷两侧分别设置有清扫喷头， 清扫喷头固定在箱体顶部内壁， 清扫喷头 与连接管一端相连， 连接管另一端设置有电磁阀； 喷漆机构包括油漆喷头和输送管， 油漆喷头固定在出板口内侧的箱体顶部内壁， 油漆 喷头与输送管一端相连， 输送管另一端设置有开关阀。 2.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置， 其特征在于， 还包括垃圾排出结构， 垃 圾排出结构包括垃圾出口板和垃圾收集器， 垃圾出口板倾斜设置在下传动辊筒下方的箱体 侧壁上， 垃圾出口板与垃圾收集器相连。 3.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置， 其特征在于， 压辊和滚刷分别套装在连 接轴上， 连接轴端部套装有轴承， 轴承通过弹性调节结构与箱体内壁连接； 弹性调节结构包括连接板、 弹簧、 螺杆和底座， 箱体顶部内壁固定连接有连接板， 连接 板的中部侧壁固定有连接块， 连接块内开设有螺纹通孔； 连接板的下部固定底 座， 底座与弹 簧一端连接， 弹簧另一端与连接轴的轴承下端连接， 压辊连接轴的轴承上端与螺杆下端抵 接， 螺杆螺纹连接在连接块中； 连接块与底座之间的连接 板上开设有滑槽， 轴承与滑槽滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置， 其特征在于， 连接管和输送管上分别装 有压力表。 5.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置， 其特征在于， 箱体上端开设有排气孔， 排气孔旁侧的箱体外壁连接有排气结构， 排气结构包括滤芯、 顶盖和筒体， 筒体与 箱体外壁 相连， 筒体内塞装滤芯， 筒体上端通过立杆 连接有顶盖 。 6.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置， 其特征在于， 箱体底部 内壁固定有下密 封钢板， 箱体顶部内壁连接有胶片密封挡板， 胶片密封挡板的下缘与下密封钢板上缘贴合， 下密封钢板与垃圾出口板的上端连接 。 7.根据权利要求6所述的薄钢板调平喷漆装置， 其特征在于， 胶片密封挡板下边缘低于 压辊与下传动辊筒的中心位置 。 8.根据权利要求1所述的薄钢板调平喷漆装置， 其特征在于， 出板口外侧的箱体侧壁连 接有钢板收集架。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217491419 U 2薄钢板调平喷漆装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及钢板辊压调平装置技术领域， 尤其涉及一种薄钢板调平喷漆装 置。 背景技术 [0002]在工民建项目施工中， 经常出现未使用过或使用后的薄钢板变型、 掉漆等现象， 为 了能够避免材料浪费和材料的二次利用， 需要将使用后的薄钢板整平、 喷漆。 通常做法是废 旧的薄钢板需人工清理附着废弃物， 整形， 手工刷漆或喷漆等几道工序， 费工费时， 效率低 下。 或先采用辊压机调平钢板的平整度， 之后清理干净钢板表面进 行喷漆作业， 每个作业单 独实施， 设备占地面积大， 施工耗费时间， 施工作业极易反 复出现弯曲、 掉漆等问题， 导致多 次返工， 生产效率低。 实用新型内容 [0003]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种薄钢板调平喷漆装置， 将调平、 清 理和喷漆作业集成一体， 实现自动化处理并实现垃圾清理收集， 并通过封闭式设计实现环 保功能。 [0004]为实现此技术目的， 本实用新型采用如下方案： 薄钢板调平喷漆装置， 包括箱体、 动力机构、 辊压机构、 清洗机构和喷漆机构； 箱体的一端开设有进板口， 箱体的另一端设置 有出板口， 箱体内装有动力机构、 辊压机构、 清洗机构和喷漆机构； 动力机构包括电机和动 力辊， 电机通过传动带与动力辊相连， 动力辊通过传动带与辊压机构相连； 辊压机构包括下 传动辊筒和压辊， 下传动辊筒的端部辊筒通过传动带与动力辊相连， 下传动辊筒两两一组 通过传动带连接； 位于端部的下传动辊筒上方通过传动带连接有压辊， 压辊转动连接在箱 体内壁上； 压辊内侧的箱体内壁连接有清洗机构； 清洗机构包括清扫喷头、 连接管和滚刷， 滚刷连接在箱体顶部内壁， 滚刷通过传动带与下传动滚筒连接； 滚刷两侧分别设置有清扫 喷头， 清扫喷头固定在箱体顶部内壁， 清扫喷头与连接管一端相连， 连接管另一端设置有电 磁阀； 喷漆机构包括油漆喷头和输送管， 油漆喷头固定在出板口内侧的箱体顶部内壁， 油漆 喷头与输送管一端相连， 输送管另一端设置有开关阀。 [0005]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果在于： 本装置设置了压辊机构、 清洗机 构、 喷漆机构， 通过两次压辊挤压矫正实现薄钢板自动矫正功能； 通过滚刷与下传动辊筒同 向转动， 形成滚刷与钢板运动方向相反的运动， 实现薄钢板附着物自动清理功能； 通过自动 清扫喷头加动力辊运动， 实现薄钢板自动喷漆功能； 只需要配合较少的人力， 通过电机带动 滚筒、 滚刷、 喷头实现上述功能， 极大提高矫 正、 清洗、 喷漆的效率， 省工省时。 [0006]本实用新型的优选方案为： [0007]还包括垃圾排出结构， 垃圾排出结构包括垃圾出口板和垃圾收集器， 垃圾出口板 倾斜设置在下传动辊筒下 方的箱体侧壁上， 垃圾出口板与垃圾收集器相连。 [0008]压辊和滚刷分别套装在连接轴上， 连接轴端部套装有轴承， 轴承通过弹性调节结说　明　书 1/4 页 3 CN 217491419 U 3