ICS 31.180 CCS L 30 T/ZZB 2922—2022 汽车电子安全件用多层印制电路板 Automotive electronics safety multilayer printed circuit board 2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施 XXXX 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2922—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ ......... 10 7 检验规则 ................................ ................................ ......... 17 8 标志、包装、运输及贮存 ................................ ........................... 18 9 质量承诺 ................................ ................................ ......... 19 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2922—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：诚亿电子（嘉兴）有限公司。 本文件参与起草单位：浙江振有电子股份有限公司 。 本文件主要起草人： 陈蓁、马威峰、张本贤、唐永奇 。 本文件评审 专家组长 ：胡弘波。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2922—2022 1 汽车电子安全件用多层印制电路板 1 范围 本文件规定 了汽车电子安全件用多层印制电路板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。 本文件适用于 汽车电子系统 产品中安全控制部件（车身控制 系统、底盘系统、动力系统等 ）使用的 多层印制电路板（以下简称“印制电路板（ PCB）”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2036 印制电路术语 GB/T 4588.4—2017 刚性多层印制板分规范 GB/T 4677 —2002 印制板测试方法 GB/T 4722 印制电路用刚性覆铜箔层压板试验方法 GB/T 5230 电解铜箔 GB/T 16261 —2017 印制板总规范 GB/T 16292 —2010 医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法 GB/T 30512 汽车禁用物质 要求 GJB 360B —2009 电子及电气元件试验方法 QC/T 941—2013 汽车材料中汞的检测方法 QC/T 942—2013 汽车材料中六价铬的检测方 法 QC/T 943—2013 汽车材料中铅、镉的检测方法 QC/T 944—2013 汽车材料中多溴联苯（ PBBs）和多溴二苯醚（ PBDEs）的检测方法 SJ 20810 印制板尺寸与公差 T/CPCA/JPCA 4306 印制板用阻焊剂 T/CPCA 1201 —2009 印制板的包装、运输和保管 IPC-6012D 刚性印制板的鉴定及性能规范 3 术语和定义 GB/T 2036 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2922—2022 2 4.1.1 设计应用等级应以 GB/T 16261 —2017中3级标准作为制造过 程设计输入。 4.1.2 产品的结构和布局应符合 GB/T 4588.4 —2017/IPC -6012D的规定。 4.1.3 应使用PCB专用设计软件进行制造过程设计。 4.2 原材料 4.2.1 所使用的基材 覆铜板关键要求项目 应符合表1的规定。 表1 基材选择 关键要求项目 要求值 垂直燃烧性 垂直燃烧等级 FV-0 玻璃化温度（Tg） ≥150 ℃ Z轴热膨胀系数（ CTE Z） ≤15×10-6 热分解温度（ Td） ≥350 ℃ 耐热性 288 ℃10秒，3次以上，特性保持正常 抗剥离强度 ≥1.05 N/mm 是否耐CAF 耐CAF板材 压力容器热应力 -40 ℃保持70小时，130 ℃保持8小时，特性保持正常 吸水率 ≤0.35% 4.2.2 覆铜板性能检测应符合GB/T 4722印制电路用刚性覆铜箔层压板试验方法 的规定。 4.2.3 铜箔厚度、延展性应符合 GB/T 5230 的规定。 4.2.4 当采用永久性阻焊剂作涂覆层时，其性能应符合 T/CPCA/JPCA 4306 的规定。 4.2.5 材料的禁用物质限量要求 应符合GB/T30512 的规定。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应具备垂直连续电镀（ VCP）后酸性负片真空蚀刻 的制作工艺 。 4.3.2 应配备主轴偏摆≤ 20 μm的机械钻孔机，最小 线宽和线距解析能力 ≤50 μm的直接激光图形 （LDI）曝光机，对位 精度≤50 μm的LED光源CCD自动对位阻焊曝光机，对位 精度≤50 μm 的CCD自 动对位文字丝印机 ，成型精度≤±0.10 mm机械成型机。 4.3.3 图形转移生产车间洁净度应达到 GB/T 16292 —2010规定的1万级。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备第5章全项目的检测能力 。 4.4.2 应配备钻孔机主轴偏摆测试仪、 X-Ray测厚仪、自动光学检测（ AOI，Automated Optical Inspection ）、图形尺寸测量仪、自动外观检测（ AVI，Automated Visual Insp ection）等关键设备。 5 技术要求 5.1 外观和尺寸 5.1.1 基材 5.1.1.1 板边缘 全国团体标准信息平台 T/ZZB 2922—2022 3 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.2.1的规定。 5.1.1.2 表面缺陷 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.2.2的规定。 5.1.1.3 表面下缺陷 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.2.3的规定。 5.1.1.4 白斑 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.2.4的规定。 5.1.1.5 粉红圈 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.2.4的规定。 5.1.2 导电图形 5.1.2.1 外层环宽 5.1.2.1.1 支撑孔最小外层环宽 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.3.1.1 3级产品规定。支撑孔最小外层环宽不小于 0.05 mm。测量 区域内的环宽由于诸如麻点、凹痕、缺口、针孔或斜孔等缺陷的存在 ，最小外层环宽最多允许减少 20%。 5.1.2.1.2 非支撑孔最小外层环宽 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.3.1.2 3级产品规定。 非支撑孔任意方向的环宽不小于 0.15 mm。 测量区域内的最小外层环宽，由于诸如麻点、凹坑、缺口、针孔或斜孔等缺陷的存在，可以再减少 20%。 5.1.2.2 导电图形与基材的粘合和焊盘起翘 应符合GB/T 4588.4—2017中5.5.3.2的规定。 5.1.2.3 导电图形缺陷 应符合GB/