(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122379412.9 (22)申请日 2021.09.2 9 (73)专利权人 南京腾达环保科技有限公司 地址 211100 江苏省南京市江宁区东吉大 道1号(江宁开发区) (72)发明人 张世才　 (74)专利代理 机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 323 31 专利代理师 张入文 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 17/10(2006.01) B02C 21/00(2006.01) B02C 23/14(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F26B 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨 机超细粉磨系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于工业固废的辊 压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统； 该一种用于 工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系 统， 辊压机终粉磨工艺属于外循环， 工业固废每 通过一次辊压机辊压后都进行了两道除铁， 确保 工业固废中所包含的铁粒能够及时的除去， 这样 既改善了工业固废粉的易磨性， 避免了铁粒子损 害辊面， 辊套使用时间可以达到5000h,大大延长 了辊套的使用寿命， 降低了工业固废中的铁粒子 含量后， 可以大大减少辊压机的震动。 有利于提 高辊压机终粉磨的工业固废成 品比表， 工业固废 粉磨的比表可以达到的450m2 /kg， 后段采用超细 磨， 可以保证最终成品粉比表达到650m2/kg， 完 全激发了工业固废的活性， 保证了工业固废作为 混凝土活性掺合料的高值 化利用。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216756558 U 2022.06.17 CN 216756558 U 1.一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 其特征在于： 包括稳流 仓(1)， 所述稳流仓(1)的底部连通有辊压机本体(2)， 所述辊压机本体(2)的一侧设有斗式 提升机(3)， 所述斗式提升机(3)的两端分别设有进料口(4)和出料口(5)， 所述辊压机本体 (2)的底部与进料口(4)连通， 所述出料口(5)连通有第一管道(6)， 第一管道(6)的中部设有 第一除铁器(7)， 所述第一管道(6)的另 一端连通有烘干式粗选机(8)， 所述烘干式粗选机 (8)的底部连通有第二除铁器(12)， 所述第二除铁器(12)的另一端与稳流仓(1)连通， 所述 稳流仓(1)的顶部且靠近第二除铁器(12)连通有工业固废进料皮带(13)， 所述烘干式粗选 机(8)的一侧壁连通有精选机(14)， 所述精选机(14)的一侧壁连通有第三管道(15)， 所述第 三管道(15)的另一端与稳流仓(1)的一侧壁连通， 所述精选机(14)的顶部连通有连接管 (16)， 所述连接管(16)的另一端连通有第一收尘器(17)， 所述第一收尘器(17)的底部连通 有第四管道(18)， 所述第四管道(18)的另一端连通有超细磨(19)， 所述超细磨(19)的顶端 连通有第五管道(20)， 所述第五管道(20)的另一端连通有第二收尘器(21)。 2.根据权利要求1所述的一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 其特征在于： 所述烘干式粗选机(8)的一侧设有热风炉(9)， 所述热风炉(9)的表面连通有第 二管道(10)， 所述第二管道(10)上设有第一冷风阀(11)， 所述第二管道(10)的另一端与烘 干式粗选 机(8)的一侧壁连通。 3.根据权利要求1所述的一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 其特征在于： 所述第二收尘器(21)的一侧连接有尾排 风机(22)。 4.根据权利要求1所述的一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 其特征在于： 所述第二收尘器(21)的底部连通有第六管道(23)， 所述超细磨(19)的底部连 通有第七管道(24)， 所述第七管道(24)的另一端与第六 管道(23)的表面连通。 5.根据权利要求1所述的一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 其特征在于： 所述第一收尘器(17)的一侧壁连接有循环风机(25)， 所述循环风机(25)的输 出端连通有第八管道(26)， 所述第八管道(26)的另一端与第二管道(10)且位于热风炉(9) 和第一冷风阀(1 1)之间相互连通。 6.根据权利要求5所述的一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 其特征在于： 所述第八管道(26)的中部设有第二冷风阀(27)。 7.根据权利要求1所述的一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 其特征在于： 所述超细磨(19)的一侧壁连接有驱动电机 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216756558 U 2一种用于工 业固废的辊压机终粉磨加球磨机 超细粉磨 系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及工业固废的超细粉磨技术领域， 具体为一种用于工业固废的辊压 机终粉磨加球磨机超细粉磨系统。 背景技术 [0002]目前， 大宗固废累计堆存量约600亿吨， 年新增堆存量近30亿吨， 其中， 赤泥、 磷石 膏、 工业固废等固废利用率 仍较低， 占用大量土地资源， 存在较大的生态 环境安全隐患。 [0003]现有技术存在以下缺陷或问题： [0004]当前工业固废/矿渣的粉磨工艺主要为球磨工艺和立磨工艺， 由于工业固废中含 铁， 球磨和立磨工艺均为内循环， 易造成设备内部铁量富积， 物料 的易磨性变差， 极大 的影 响了粉磨效率， 大大的增加了设备的磨耗， 降低了台时产量， 提高了物料的粉磨电耗； 利用 这两种粉磨工艺工业固废  /矿渣的成品比表 正常只能达到420 m2/kg， 如果进一步增加成品 比表， 球磨中研磨体出现包球现象， 工业固废/矿渣粉无法进一步磨细； 立磨粉磨中由于铁 粒子无法及时排出， 再进一步研磨时容易出现磨 机震动， 磨盘和磨辊磨损加剧， 影响工业固 废/矿渣粉进一步磨细； 用立磨粉磨工业固废时， 磨盘和磨辊磨损严重， 辊套使用时间大概 只能达到2400h。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处， 提供一种用于工业固废的辊压 机终粉磨加球磨机超细粉磨系统， 以解决背景技 术中提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于工业固废的辊压机终 粉磨加球磨机超细 粉磨系统， 包括稳流仓， 所述稳流仓的底部连通有辊压机本体， 所述辊压 机本体的一侧设有斗式提升机， 所述斗式提升机的两端分别设有进料 口和出料 口， 所述辊 压机本体的底部与进料 口连通， 所述出料 口连通有第一管道， 第一管道的中部设有第一除 铁器， 所述第一管道的另一端连通有烘干式粗选机， 所述烘干式粗选机的底部连通有第二 除铁器， 所述第二除铁器的另一端与稳流仓连通， 所述稳流仓的顶部且靠近第二除铁器连 通有工业固料 口， 所述烘干式粗选机的一侧 壁连通有精选机， 所述精选机的一侧 壁连通有 第三管道， 所述第三管道的另一端与稳流仓的一侧 壁连通， 所述精选机的顶部连通有连接 管， 所述连接管的另一端连通有第一收尘器， 所述第一收尘器的底部连通有第四管道， 所述 第四管道的另一端连通有超细磨， 所述超细磨的顶端连通有第 五管道， 所述第 五管道的另 一端连通有第二收尘器。 [0007]作为本实用新型的优选技术方案， 所述烘干式粗选机 的一侧设有热风炉， 所述热 风炉的表面连通有第二管道， 所述第二管道上设有第一冷风阀， 所述第二管道的另一端与 烘干式粗选 机的一侧壁连通。 [0008]作为本实用新型的优选技 术方案， 第二收尘器的一侧连接有尾排 风机。 [0009]作为本实用新型的优选技术方案， 所述第二收尘器的底部连通有第六管道， 所述说　明　书 1/3 页 3 CN 216756558 U 3