(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122500198.8 (22)申请日 2021.10.18 (73)专利权人 云南金鼎锌业有限公司 地址 671401 云南省怒江傈 僳族自治州兰 坪白族普米族自治县金顶镇文兴街 (72)发明人 杨生安　杨学贵　覃刚　杨宏　 李金勇　 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 4/42(2006.01) C22B 19/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处 理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的 浸出渣处理装置， 涉及冶金工程技术领域。 本实 用新型包括回转窑， 回转窑的一侧外壁上通过进 料管固定连接有进料箱， 进料箱内设置有粉碎组 件， 粉碎组件包括第一转轴、 粉碎辊和第一伺服 电机， 回转窑的另 一侧外壁上设置有循环组件， 循环组件包括第一回流管、 循环 风机和第二回流 管， 循环风机的进风端固定连接有第一回流管， 循环风机的出风端固定连接有第二回流管。 本实 用新型通过利用粉碎组件和循环组件， 通过粉碎 组件中的粉碎辊对浸出渣进行破碎， 增加了进出 渣的受热面积， 从而提高了对浸出渣的焙烧效 果， 同时通过循环组件中的循环 风机使得转筒内 的尾气回流到进料罩内对浸出渣进行预热， 节约 了能源。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216261032 U 2022.04.12 CN 216261032 U 1.一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 包括回转窑 （4） ， 其特征在于： 所述回转窑 （4） 的一侧外壁上通过进料管 （3） 固定连接有进料箱 （1） ， 且进料箱 （1） 内设置有粉碎组件 （2） ， 所述粉碎组件 （2） 包括第一转轴 （21） 、 粉碎辊 （22） 和第一伺服电机 （23） ， 且第一伺服电 机 （23） 的输出轴 贯穿进料箱 （1） 的前端面两侧并固定连接有第一转轴 （21） ， 所述第一转轴 （21） 的后端分别活动连接在进料箱 （1） 内侧后端面的两侧， 且第一转轴 （21） 的外壁上均套 设有粉碎辊 （22） ， 所述回转窑 （4） 的另一侧外壁上设置有循环组件 （7） ， 且循环组件 （7） 包括 第一回流管 （71） 、 循环风机 （72） 和第二回流管 （73） ， 所述循环风机 （72） 的进风端 固定连接 有第一回流管 （71） ， 且循环风机 （72） 的出风端固定连接有第二回流管 （73） 。 2.根据权利要求1所述的一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 其特征在于， 所述第 一伺服电机 （23） 分别固定连接在电机架 （2 4） 的内部两侧， 且电机架 （24） 固定连接在 进料箱 （1） 的前端面中心位置 。 3.根据权利要求1所述的一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 其特征在于， 所述 回 转窑 （4） 包括进料罩 （41） 、 转筒 （42） 和出料罩 （47） ， 且转筒 （42） 的一侧外壁上活动连接有进 料罩 （41） ， 所述进料罩 （41） 的另一侧外壁上固定连接有进料管 （3） ， 且进料管 （3） 的另一端 固定连接在进料箱 （1） 的底部， 所述转筒 （42） 的另一侧外壁上通过连接件 （45） 活动连接有 出料罩 （47） 。 4.根据权利要求3所述的一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 其特征在于， 所述转 筒 （42） 的外表面中心位置套设有齿圈 （43） ， 且齿圈 （43） 的前后方均啮合连接有驱动组件 （5） ， 所述 驱动组件 （5） 包括第二伺服电机 （51） 、 第二转轴 （52） 和齿轮 （53） ， 且第二伺服电机 （51） 的底部固定连接有垫块 （54） ， 所述第二伺服电机 （51） 的输出轴固定连接有第二转轴 （52） ， 且第二转轴 （52） 的另一端贯穿第一轴承座 （55） 并活动连接在第二轴承座 （56） 的内 侧， 所述第二转轴 （52） 的外壁上套设有齿轮 （53） ， 且齿轮 （53） 位于第一轴承座 （55） 和第二 轴承座 （5 6） 之间， 所述齿圈 （43） 与齿轮 （5 3） 之间通过锯齿啮合连接 。 5.根据权利要求4所述的一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 其特征在于， 所述转 筒 （42） 的外表面两侧均套设有滑块 （44） ， 且滑块 （44） 的底部均间隙连接在滑槽 （61） 的内 侧， 所述滑槽 （61） 开设在安装块 （6） 的顶部， 且安装块 （6） 分别位于转筒 （42） 的下 方两侧。 6.根据权利要求1所述的一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 其特征在于， 所述第 一回流管 （71） 的另一端固定连接在排气管 （48） 的一侧外壁上， 且排气管 （48） 的另一侧外壁 固定连接在出料罩 （47） 的另一侧 外壁上， 所述出料罩 （47） 的底部固定连接有出料管 （46） ， 且出料管 （46） 和排气管 （48） 的外壁上均设置有控制阀 （49） ， 所述第二回流管 （73） 的另一端 固定连接在进料罩 （41） 的后端面上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216261032 U 2一种浮选氧化锌精 矿的浸出渣处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于冶金工程技术领域， 特别是涉及 一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处 理装置。 背景技术 [0002]随着社会的发展， 科技的进步， 现如 今人们对各种金属的需求越来越高， 进而导致 冶金行业高速的发展， 在冶金行业中氧化锌精矿的筛选通常采用浮选的方式， 在筛选过程 中会出现浸出渣， 而浸出渣中含有部 分锌和其他的金属元素， 为了减少损失， 人们通常会对 浸出渣进行处理， 而常用的处理方式是采用回转窑对浸出渣进行焙烧， 但它在实际使用中 仍存在以下弊端： [0003]1、 现有的浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置在使用时， 现有的处理装置不能对浸 出渣进行破碎， 由于浸出渣的体积一般较大， 其受热面积较小， 导致焙烧的效果并不理想， 会造成大量的能源的损耗， 因此不便 于使用； [0004]2、 现有的浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置在使用时， 现有的处理装置不能对尾 气中的余热进行回收， 在焙烧过程中会产生大量的尾气， 这些尾气会携带回转窑内的热量 被排放到外界中去， 从而造成热量的损耗， 因此不便 于使用。 [0005]因此， 现有的浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 无法满足实际使用中的需求， 所 以市面上迫切需要能改进的技 术， 以解决上述问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 通过利用粉 碎组件和循环组件， 通过粉碎组件中的粉碎辊对浸出渣进行破碎， 增加了进出渣的受热面 积， 从而提高了对浸出渣的焙烧效果， 同时通过循环组件中的循环风机使得转筒内的尾气 回流到进料罩内对 浸出渣进行 预热， 节约了能源。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0008]本实用新型为一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置， 包括回转窑， 所述回转窑 的一侧外壁上通过进料管固定连接有进料箱， 且进料箱内设置有粉碎组件， 所述粉碎组件 包括第一转轴、 粉碎辊和第一伺服电机， 且第一伺服电机的输出轴贯穿进料箱的前端面两 侧并固定连接有第一转轴， 所述第一转轴的后端分别活动连接在进料箱内侧后端面的两 侧， 且第一转轴的外壁上均套设有粉碎辊， 所述回转窑的另一侧外壁上设置有循环组件， 且 循环组件包括第一回流管、 循环风机和第二回流管， 所述循环风机的进风端固定连接有第 一回流管， 且循环风机的出风端固定连接有第二回流管。 [0009]进一步地， 所述第一伺服电机分别固定连接在电机架的内部两侧， 且电机架固定 连接在进料箱的前端面中心位置， 在使用过程中， 电机架对第一伺服电机起到了安装固定 的作用。 [0010]进一步地， 所述回转窑包括进料罩、 转筒和出料罩， 且转筒的一侧外壁上活动连接说　明　书 1/4 页 3 CN 216261032 U 3