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(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111279090.9 (22)申请日 2021.10.31 (71)申请人 重庆青山工业有限责任公司 地址 402776 重庆市璧 山区青杠街道 (72)发明人 周武君 胡佳会 范莎 彭书建 唐云 (74)专利代理 机构 重庆志合专利事务所(普通 合伙) 50210 代理人 徐永谦 (51)Int.Cl. G06F 30/17(2020.01) G06F 30/20(2020.01) G06F 111/10(2020.01) G06F 119/14(2020.01) G06F 119/02(2020.01)G06F 119/04(2020.01) (54)发明名称 基于实测S-N曲线和实采路谱的台架试验 载 荷谱编制 (57)摘要 本发明公开了一种基于实测S ‑N曲线和实采 路谱的台架试验 载荷谱编制, 包括根据数据分布 理论, 处理试验数据, 得到R ‑S‑N曲线; 根据变速 器行业内测量信号及测量原理, 确认测试系统方 案; 根据试验变速器所对应汽车试验场试验工 况, 得到车辆在道路上行驶的时间历程载荷信 息; 输入输出转矩对比分析; 疲劳损伤及寿命分 析; 非零平均应力等效转换与损伤计算; 针对各 档位, 合理划分扭矩段, 台架上对整车或零部件 施加大于实际使用的载荷, 用更短的加载时间达 到相等的伪损伤; 进行台架稳态载荷谱编制。 本 发明将非对称载荷转化为对称载荷进行疲劳损 伤值的计算, 解决当前为定扭矩定转速的粗放加 载方式。 权利要求书4页 说明书8页 附图3页 CN 114139303 A 2022.03.04 CN 114139303 A 1.基于实测S ‑N曲线和实采路谱的台架试验载荷谱编制, 其特 征在于, 包括以下步骤: 步骤1), 确定齿轮接触疲劳试验方法; 步骤2), 确定齿轮弯曲疲劳试验方法; 步骤3), 确定齿轮试验组数; 步骤4), 计算试验齿轮的齿面接触 应力; 步骤5), 计算试验齿轮的齿根弯曲应力; 步骤6), 根据数据分布理论, 处 理试验数据, 得到R ‑S‑N曲线; 步骤7), 根据变速器行业内测量信号及测量原理, 确认测试系统方案; 步骤8), 根据步骤7)所确定的测试系统方案, 确认设备和传感器方案; 步骤9), 根据试验变速器所对应汽车试验场试验工况, 得到车辆在道路上行驶的时间 历程载荷信息; 步骤10), 根据步骤9)得到的行驶时间历程载荷信息, 得到变速器的输入端的载荷信 息; 步骤11), 根据步骤10)得到的数据, 数据重复性检验及样本 选择; 步骤12), 处 理步骤11)得到的样本数据, 分割档位和区分正负扭矩; 步骤13), 输入输出转矩对比分析; 步骤14), 疲劳损伤及寿命分析; 步骤15), 非零平均应力等效转换与损伤计算; 步骤16), 根据步骤15)得到的损伤结果分布情况, 针对各档位, 合理划分扭矩段, 台架 上对整车或零部件施加大于实际使用的载荷, 用更短的加载时间达 到相等的伪损伤; 步骤17), 进行台架稳态载荷谱编制。 2.根据权利要求1所述的基于实测S ‑N曲线和实采路谱的台架试验载荷谱编制, 其特征 在于, 步骤3)中确定齿轮试验组数的过程为: 取4 ‑5个应力级, 每个应力级不少于5个试验 点, 最高应力级中各试验点的齿面应力循环次数, 接触疲劳试验不少于1 ×106, 弯曲疲劳试 验不少于5 ×104, 最高应力级与次高应力级的应力间隔为总试验应力范围的40%~50%, 随着应力的降低, 应力间隔逐渐减少, 最低应力级至少有一个试验点越出。 3.根据权利要求1所述的基于实测S ‑N曲线和实采路谱的台架试验载荷谱编制, 其特征 在于, 步骤4)中的齿面接触 应力计算如下: 权 利 要 求 书 1/4 页 2 CN 114139303 A 2式中: ZH‑节点区域系数; ZE‑弹性系数, 按GB/T3480查表为189.8; Zε‑重合度系数; Zβ‑螺 旋角系数; Ft‑齿轮端面内分度圆上的名义切向力; b ‑工作齿宽; d ‑分度圆直径; u ‑齿数比; T‑齿轮扭矩; βb‑基圆螺旋角; αt‑端面分度圆压力角; cosαt′ ‑端面分度圆啮合角; εβ‑纵向重 合度; εα‑端面重合度; β ‑分度圆螺 旋角; σH0‑齿面接接应力。 4.根据权利要求1所述的基于实测S ‑N曲线和实采路谱的台架试验载荷谱编制, 其特征 在于, 步骤5)中, 所述齿根弯曲应力按式1 ‑6计算: 由于弯曲疲劳试验机的限制, 循环特性系数τF=Fmin/Fmax≠0, 应将实际齿根应力σF0 换算为 τF=0时的脉动循环齿根应力σF, 换算公式为: 式中: σF0‑计算齿根应力基本值; σF‑计算齿根应力; mn‑法向模数; YFa‑载荷作用于齿顶时的齿 形系数; YSa‑载荷作用于齿顶时的应力修正系数; Yε‑重合度系数; τF‑循环特性系数; σb‑抗拉 强度; hFa=ha+hf (1‑9) 式中: hFa‑载荷作用于齿顶时的弯曲力臂; αFat‑齿顶端面载荷作用角; SFn‑危险截面上的 齿厚; αn‑法向分度圆压力角; ha‑齿顶高hf‑齿根高ha0‑刀具基本齿廓齿顶高 式中: L‑齿根危险截面处齿厚与弯曲力臂的比值; qS‑齿根圆角参数; ρf‑30°切线切点 处 曲率半径。 5.根据权利要求1所述的基于实测S ‑N曲线和实采路谱的台架试验载荷谱编制, 其特征 在于, 步骤6)中根据数据分布理论, 处 理试验数据的过程如下:权 利 要 求 书 2/4 页 3 CN 114139303 A 3
专利 基于实测S-N曲线和实采路谱的台架试验载荷谱编制
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