(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122276926.1 (22)申请日 2021.09.21 (73)专利权人 永为客模架 （宜兴） 有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴 市徐舍镇 徐丰路23号 (72)发明人 黄邓华　 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/34(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料模架斜顶装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料模架 斜顶装置， 涉及顶出装置技术领域， 包括上模具和下模具， 所述下模具和上模具之间设置有注塑芯， 所述下 模具的内部设置有固定板， 所述固定板的顶端表 面嵌入安装与两个气缸， 所述注塑芯位于模芯的 一端表面位置处嵌入安装有卡合块， 所述卡合块 的顶端嵌入安装有顶块， 所述顶 块的底部中央固 定连有固定块， 所述顶块的底部位于固定块外沿 位置处设置有减震垫层。 本实用新型在倾斜孔的 内部设置有滑套， 使顶针通过滑套滑动安装在倾 斜孔的内部， 降低了顶针与倾斜孔之间磨损， 同 时在顶块的底端增设有固定块和减震垫层， 在减 震垫层的作用下使顶块收回时缓解与卡合块之 间发生的碰撞， 进而提高了顶出机构的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216300040 U 2022.04.15 CN 216300040 U 1.一种塑料模架斜顶装置， 包括上模具(2)和下模具(4)， 其特征在于： 所述上模具(2) 的顶端表 面固定安装有 上模板(1)， 所述下模具(4)的底端表面固定连接有下模板(3)， 所述 上模具(2)和下模板(3)之间设置有下模具(4)， 所述下模具(4)和上模具(2)之间设置有注 塑芯(6)， 所述下模具(4)的内部设置有固定板(7)， 所述固定板(7)的顶端表面嵌入安装有 两个气缸(8)， 模芯(5)的底端位于注塑芯(6)的下方位置处开设有通孔(9)， 所述气缸(8)的 一端延伸至通孔(9)的内部， 所述注塑芯(6)位于模芯(5)的一端表面位置处嵌入安装有卡 合块(11)， 所述卡合块(11)的顶端嵌入安装有顶块(12)， 所述顶块(12)的底部中央固定连 有固定块(13)， 所述顶块(12)的底部位于固定块(13)外沿位置处设置有减震垫层(14)， 所 述模芯(5)的内部位于卡合块(11)的底端开设有倾斜孔(15)， 所述倾斜孔(15)的内部活动 连接有顶针(16)， 且所述顶针(16)的一端与固定块(13)的底端表面固定连接， 另一端与连 接块(10)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种塑料模架斜顶装置， 其特征在于： 所述倾斜孔(15)的内部 靠近中部位置处设置有滑套(17)， 所述滑套(17)的内表面与顶针(16)滑动连接， 且所述顶 针(16)通过滑套(17)活动安装在倾 斜孔(15)的内部 。 3.根据权利要求1所述的一种塑料模架斜顶装置， 其特征在于： 所述顶针(16)的两侧表 面开设有风孔(18)， 且所述风孔(18)的一端延伸至固定块(13)的底端， 所述风孔(18)的另 一端延伸出通 孔(9)的底端。 4.根据权利要求1所述的一种塑料模架斜顶装置， 其特征在于： 所述顶针(16)的一端通 过连接块(10)与气缸(8)固定连接， 所述顶针(16)的另一端通过固定块(13)与顶块(12)固 定连接。 5.根据权利要求1所述的一种塑料模架斜顶装置， 其特征在于： 所述顶块(12)通过倾斜 孔(15)与气缸(8)固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种塑料模架斜顶装置， 其特征在于： 所述顶针(16)呈倾斜状 设置， 且所述顶针(16)的倾 斜角度与倾 斜孔(15)相匹配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216300040 U 2一种塑料模架斜 顶装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具顶出装置技 术领域， 具体涉及一种塑料模架斜顶装置 。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法， 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域， 模具斜顶又名斜梢、 斜顶， 是以港 资模具厂为主的 珠三角地区模具行业的惯用说法， 是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构， 适用于比 较简单的倒钩情况， 在一定温度下， 通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料， 用高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成型品的方法， 该方法适用于形状复杂部件的批量生产， 是重要的加工 方法之一。 [0003]现有的注塑模具斜顶机构在使用时存在一定的弊端， 在顶针顶出成型的模具时顶 针与孔洞之间磨损严重， 长此以往不仅降低了顶针的使用 寿命且降低了顶针的顶出精致 度， 且顶出端没有缓解碰撞的机构， 从而使顶出端在收回时经常与模芯发生碰撞， 进而影响 顶出机构的使用寿命。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种塑料模架斜顶装置， 以解决上述背景技术中提出 的现有的注塑模具斜顶机构在使用时存在一定的弊端， 在顶针顶出成型的模具时顶针与孔 洞之间磨损严重， 长此以往不仅降低了顶针的使用寿命且降低了顶针的顶出精致度， 且顶 出端没有缓解碰撞的机构， 从而使顶出端在收回时经常与模芯发生碰撞， 进而影响顶出机 构的使用寿命问题。 [0005]为达到以上目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0006]一种塑料模架斜顶装置， 包括上模具和下模具， 所述上模具的顶端表面固定安装 有上模板， 所述下模具 的底端表面固定连接有下模板， 所述上模具和下模板之间设置有下 模具， 所述下模具和上模具之间设置有注塑芯， 所述下模具的内部 设置有固定板， 所述固定 板的顶端表面嵌入安装与两个气缸， 所述模芯的底端位于注塑芯的下方位置处开设有通 孔， 所述气缸 的一端延伸至通孔的内部， 所述注塑芯位于模芯的一端表面位置处嵌入安装 有卡合块， 所述卡合块的顶端嵌入安装有顶块， 所述顶块的底部中央 固定连有固定块， 所述 顶块的底部位于固定块外沿位置处设置有减震垫层， 所述模芯的内部位于卡合块的底端开 设有倾斜孔， 所述倾斜孔的内部活动连接有顶针， 且所述顶针的一端与固定块的底端表面 固定连接， 另一端与连接块固定连接 。 [0007]优选的， 所述倾斜孔的内部靠近中部位置处设置有滑套， 所述滑套的内表面与顶 针滑动连接， 且所述顶针通过滑套活动安装在倾 斜孔的内部 。 [0008]优选的， 所述顶针的两侧表面来开设有风孔， 且所述风孔的一端延伸 至固定块的说　明　书 1/3 页 3 CN 216300040 U 3