(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122815981.3 (22)申请日 2021.11.17 (73)专利权人 内蒙古纳顺装备工程 （集团） 有限 公司 地址 010030 内蒙古自治区呼和浩特市回 民区钢铁路1号 (72)发明人 李石磊　郜小朦　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 刘文骞 (51)Int.Cl. F26B 17/12(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01)F26B 25/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种铁水 粒化烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铁水粒化烘干装置， 包括底座， 所述底座上表面通过支撑弹簧安装有 烘干箱， 所述底座上表面安装有用于使所述烘干 箱震动的震动电机； 所述烘干箱上部和下部分别 连通有进料斗和排料斗， 所述烘干箱顶面连通有 热风机， 所述烘干箱的对称两内壁交错安装有导 料架； 所述导料架包括导料网板和引水板， 所述 导料网板的高端和所述引 水板的低端均与所述 烘干箱的内壁连接。 有益效果在于： 通过导料架 实现对铁 粒的导向和废水的导流， 利用热风机能 够使烘干箱内部温度升高， 利用震动电机能够使 烘干箱进行振动， 避免了进料堵塞以及铁粒的停 滞和堆积现象， 实现了铁粒的连续烘干， 烘干效 率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216814969 U 2022.06.24 CN 216814969 U 1.一种铁水粒化烘干装置， 其特征在于： 包括底座(1)， 所述底座(1)上表面通过支撑弹 簧(101)安装有烘干箱(2)， 所述底 座(1)上表面安装有用于使所述烘干箱(2)震动的震动电 机(3)； 所述烘干箱(2)上部和下部分别连通有进料斗(202)和排料斗(201)， 所述烘干箱(2)顶 面连通有热风机(4)， 所述烘干箱(2)的对称两内壁交错 安装有导料架(5)； 其中， 位于顶部的所述导料架(5)与所述进料斗(202)相对应， 位于底部的所述导料架 (5)与所述 排料斗(201)相对应； 所述导料架(5)包括导料网板(501)和引水板(503)， 所述导料网板(501)和所述引水板 (503)呈“V”形连接， 所述导料网板(501)的高端和所述引水板(503)的低端均与所述烘干箱 (2)的内壁连接， 所述底座(1)的外侧连通有与所述引水板(503)低端相对应的导水管 (505)。 2.根据权利要求1所述的一种铁水粒化烘干装置， 其特征在于： 所述导料网板(501)与 水平表面的夹角为5 °到13°。 3.根据权利要求2所述的一种铁水粒化烘干装置， 其特征在于： 所述引水板(503)上表 面安装有海绵层(5 04)， 所述海绵层(5 04)与所述 导水管(505)对应。 4.根据权利要求3所述的一种铁水粒化烘干装置， 其特征在于： 所述导料网板(501)的 上表面安装有限高架(502)， 所述限高架(502)位于上层所述引水板(503)的下方， 且所述限 高架(502)靠近所述导料网板(5 01)的高端。 5.根据权利要求1所述的一种铁水粒化烘干装置， 其特征在于： 所述支撑弹簧(101)的 数量为偶数个， 且在所述震动电机(3)的两侧对称分布。 6.根据权利要求1所述的一种铁水粒化烘干装置， 其特征在于： 所述烘干箱(2)前表面 活动安装有箱门(20 3)。 7.根据权利要求1所述的一种铁水粒化烘干装置， 其特征在于： 所述进料斗(202)底端 靠近顶部的所述 导料架(5)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216814969 U 2一种铁水粒化烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铁水 粒化生产技术领域， 具体涉及一种铁水 粒化烘干装置 。 背景技术 [0002]在冶金工业特别是钢铁冶炼领域中， 不仅对合金产品的成分有严格的要求， 对其 粒度要求也越来越严。 现有的铁水粒化多是通过水淬粒化的方式进行加工， 水淬的原理就 是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时， 用具有一定压力的水流喷射， 使共骤然冶却而 凝固并碎裂成细小的粒子， 使熔融物的玻璃结构被固定下来， 阻止氟磷酸钙结晶 的复原。 [0003]由于水淬粒化后， 铁粒表面会残留有水， 为了避免铁粒的生锈现象， 需要对铁粒进 行烘干处理， 现有的烘干多是通过加热丝烘干， 且烘干过程中铁粒多为静止状态， 只能对铁 粒进行分批次烘干， 难以实现铁粒的连续烘干， 烘干效率较低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁水粒化烘干装置， 本实 用新型提供的诸多技 术方案中优选的技 术方案， 详见 下文阐述。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供了以下技 术方案： [0006]本实用新型提供的一种铁水粒化烘干装置， 包括底座， 所述底座上表面通过支撑 弹簧安装有烘干箱， 所述底座上表面 安装有用于使所述烘干箱震动的震动电机； [0007]所述烘干箱上部和下部分别连通有进料斗和排料斗， 所述烘干箱顶面连通有热风 机， 所述烘干箱的对称两内壁交错 安装有导料架； [0008]其中， 位于顶部 的所述导料架与所述进料斗相对应， 位于底部 的所述导料架与所 述排料斗相对应； [0009]所述导料架包括导料 网板和引水板， 所述导料 网板和所述引水板呈 “V”形连接， 所 述导料网板的高端和所述引水板的低端均与所述烘干箱的内壁连接， 所述底座的外侧连通 有与所述引水板低端相对应的导水 管。 [0010]采用上述一种铁水粒化烘干装置， 在使用装置时， 将铁粒通过所述进料斗投入所 述烘干箱内部， 利用所述导料网板能够对铁粒进行导向， 使铁粒沿着所述导料网板的倾斜 进行移动， 在移动的过程中， 铁水表 面的水渍能够通过所述导料网板到达所述引水板表面， 通过所述导水管能够对所述引水板表面遗留的水进行导流， 则利用所述热风机能够将热风 导送至所述烘干箱内部， 实现对铁粒的快速烘干， 烘干效果好， 且利用所述震动电机能够使 所述烘干箱在所述底座表面进行振动， 能够避免所述进料斗进料时的堵塞， 且能够使铁粒 在所述导料网板表面滚动更加流畅， 避免了所述导料网板表面出现铁粒的停滞和堆积现 象， 实现了 铁粒的连续烘干， 烘干效率高。 [0011]作为进一 步优化的方案， 所述 导料网板与水平 表面的夹角为5 °到13°。 [0012]作为进一步优化的方案， 所述引水板上表面安装有海绵层， 所述海绵层与所述导 水管对应。说　明　书 1/3 页 3 CN 216814969 U 3