(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122762945.5 (22)申请日 2021.11.12 (73)专利权人 河北佰澜特种电缆有限公司 地址 062452 河北省沧州市河间市沙河桥 镇卢位村 (72)发明人 卢二亮　 (74)专利代理 机构 沧州市华盟知识产权代理事 务所(普通 合伙) 13142 专利代理师 韩金晟 (51)Int.Cl. B08B 15/00(2006.01) A47L 11/24(2006.01) A47L 11/40(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室 (57)摘要 本实用新型公开的节能环保压胶密炼吸附 降尘重力分离室， 包括布置在车间地面一侧的主 风管， 主风管位于车间外的一端连接有第一负压 风机， 主风管上连接有第一支管， 第一支管上还 连接有第二支管， 第一支管底部设置有第一吸气 孔， 第二支管底部第二吸气孔， 车间地面上还搭 建有支撑框架， 支撑框架的顶部铺设有可拆卸的 格栅踏板。 本实用新型在通过地面上的管路对扬 起的粉尘进行吸引外排， 使得粉尘可以迅速下 落， 避免在车间内部飘荡， 并且比起传统上方排 气的设备， 从而降低工作人员患尘肺病等职业病 情况的发生， 大大保证了工作人员的生命安全， 也提高了 车间的除尘效率， 保证了车间生产环境 的安全。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216460748 U 2022.05.10 CN 216460748 U 1.节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 包括布置在车间地面一侧的 主风管， 主风管位于车间外的一端连接有第一负压风机， 主风管上连接有若干 向车间操作 区域延伸第一支管， 所述第一支管上还连接有若干 向车间各行走区域延伸的第二支管， 所 述第一支管底部的两侧均 布设置有若干第一吸气孔， 所述第二支管底部的两侧均 布设置有 若干第二吸气孔， 车间地面上还搭建有支撑框架， 支撑框架的顶部铺设有可拆卸的格栅踏 板， 所述格栅踏板将主风管、 第一支管以及第二支管封 盖在支撑 框架内。 2.根据权利要求1所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述车 间的顶部设置有集风罩， 集风罩上连接有向车间外部延伸的气管， 所述气管与第二负压风 机连通， 所述第二负压风机产生的负压小于所述第一负压风机产生的负压 。 3.根据权利要求1所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述车 间上设置有 进风管， 所述进风管 上连接有冷热交换装置 。 4.根据权利要求1所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述主 风管上连接有单向隔爆阀。 5.根据权利要求1所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述车 间上还设置有泄压风管， 所述泄压风管上设置有电磁阀， 车间内还设置有配合所述电磁阀 工作的粉尘浓度传感器。 6.根据权利要求1所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述车 间的地面上在 对应所述第一支管与所述第二支管的位置处设置有支撑垫块， 第一支管与第 二支管铺设在所述支撑 垫块上。 7.根据权利要求1所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述车 间的地面上在对应各支管之间的间隙处设置有用以将降落粉尘分散到支管吸气孔处的散 落架， 所述散落架的截面呈三角形， 散落架的尖状部朝上设置 。 8.根据权利要求7所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述散 落架的表面涂有防尘涂层。 9.根据权利要求8所述的节能环保压胶密炼 吸附降尘重力分离室， 其特征在于： 所述散 落架的两端设置有安装翼板， 车间的地面上设置有与所述安装翼板相适配的沟槽， 安装翼 板固定在所述沟槽内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216460748 U 2节能环保压胶密炼吸附降尘重力分离室 技术领域 [0001]本实用新型涉及环 保工程技术领域， 尤其涉及节能环 保压胶密炼吸附降尘重力分 离室。 背景技术 [0002]压胶密炼主要用于橡胶的塑炼与混炼， 在加工过程中， 其需要在相对密闭的空间 内将各种颗粒状的原材料进 行混合， 原材料在进 行倾倒时， 不免会产生烟尘， 由于是在密闭 空间进行作业操作， 如果不将粉尘外排， 被工作人员吸入后， 很容易引起人员的健康问题， 并且粉尘在密闭空间长期聚积的话， 还容易造成爆炸的风险， 目前， 密炼车间在进行作业 时， 都是在车间的顶部设置排风管路， 从而将粉尘在车间内吸出并外排到除尘设备中进行 处理， 但是， 粉尘在扬起后， 由于排风管路吸风效率的 限制， 还是会有粉尘落在地面上堆积， 这样当工作人员在车间内走动时， 仍会将粉尘扬起， 这给生产工作带来极大的困扰。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处， 提供节能环保压胶密炼吸附降 尘重力分离室， 从而 有效解决现有技 术中存在的不足之处。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 节能环保压胶密炼吸附降尘重 力分离室， 包括布置在车间地面一侧的主风管， 主风管位于车间外的一端连接有第一负压 风机， 主风管上连接有若干 向车间操作区域延伸第一支管， 所述第一支管上还连接有若干 向车间各行走区域延伸的第二支管， 所述第一支管底部的两侧均布设置有若干第一吸气 孔， 所述第二支管底部的两侧均布设置有若干第二吸气孔， 车间地面上还搭建有支撑框架， 支撑框架的顶部铺设有可拆卸的格栅踏板， 所述格栅踏板将主风管、 第一支管以及第二支 管封盖在支撑 框架内。 [0005]进一步， 所述车间的顶部设置有集风罩， 集风罩上连接有向车 间外部延伸的气管， 所述气管与第二负压风机连通， 所述第二负压风机产生的负压小于所述第一负压风机产生 的负压。 [0006]进一步， 所述车间上设置有 进风管， 所述进风管 上连接有冷热交换装置 。 [0007]进一步， 所述主风管 上连接有单向隔爆阀。 [0008]进一步， 所述车间上还设置有泄压风管， 所述泄压风管上设置有电磁阀， 车间内还 设置有配合所述电磁阀工作的粉尘浓度传感器。 [0009]进一步， 所述车间的地面上在对应所述第一支管与所述第二支管的位置处设置有 支撑垫块， 第一支管与第二支管铺设在所述支撑 垫块上。 [0010]进一步， 所述车间的地面上在对应各支管之间的间隙处设置有用以将降落粉尘分 散到支管吸气孔处的散落架， 所述散落架的截面呈三角形， 散落架的尖状部朝上设置 。 [0011]进一步， 所述散落架的表面涂有防尘涂层。 [0012]进一步， 所述散落架的两端设置有安装翼板， 车间的地面上设置有与所述安装翼说　明　书 1/4 页 3 CN 216460748 U 3