(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123324121.6 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 浙江星达电子科技有限公司 地址 325608 浙江省温州市乐清市天 成工 业区巨光村 (72)发明人 倪建星　陶秀强　张祖育　 (74)专利代理 机构 杭州浙科专利事务所(普通 合伙) 33213 专利代理师 陈包杰 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 33/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种高精度注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及一种高精度注塑模 具。 采用 的技术方案包括： 上模板、 下模板以及设置在所 述上模板、 下模板之间的型腔模组， 所述型腔模 组包括型腔凸模和型腔凹模， 所述型腔凸模主要 由定位模板和设置在所述定位模板内的型腔凸 芯组成， 所述定位模板、 型腔凸芯固定在所述下 模板上， 所述型腔凹模固定在所述上模板上， 且 至少在所述上模板左右两侧设置贯穿于所述型 腔凹模的第一定位杆， 所述第一定位杆下端设有 伸出所述型腔凹模的第一支 撑脚、 且所述第一支 撑脚通过定位块组件固定， 所述定位模板左右两 侧设有与所述第一支撑脚定位配合的第一定位 槽。 权利要求书1页 说明书3页 附图9页 CN 216578993 U 2022.05.24 CN 216578993 U 1.一种高精度注塑模具， 包括上模板 （1） 、 下模板 （2） 以及设置在所述上模板 （1） 、 下模 板 （2） 之间的型腔模组 （3） ， 所述型腔模组 （3） 包括型腔凸模 （4） 和型腔凹模 （5） ， 其特征在 于： 所述型腔凸模 （4） 主要由定位模板 （6） 和设置在所述定位模板 （6） 内的型腔凸芯 （7） 组 成， 所述定位模板 （6） 、 型腔凸芯 （7） 固定在所述下模板 （2） 上， 所述型腔凹模 （5） 固定在所述 上模板 （1） 上， 且至少在所述上模板 （1） 左右两侧设置贯穿于所述型腔凹模 （5） 的第一定位 杆 （8） ， 所述第一定位杆 （8） 下端设有伸出所述型腔凹模 （5） 的第一支撑脚 （9） 、 且所述第一 支撑脚 （9） 通过定位块组件 （10） 固定， 所述定位模板 （6） 左右两侧设有与所述第一支撑脚 （9） 定位配合的第一定位槽 （1 1） 。 2.根据权利要求1所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述上模板 （1） 前端设有贯穿 于所述型腔凹模 （5） 的第二定位杆 （12） ， 所述第二定位杆 （12） 下端设有伸出所述型腔凹模 （5） 的第二支撑脚 （13） 、 且 所述第二支撑脚 （13） 也通过所述定位块组件 （10） 固定， 所述定位 模板 （6） 前端设有与所述第二支撑脚 （13） 定位配合的第二定位槽 （14） 。 3.根据权利要求2所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述定位块组件 （10） 包括定位 块主体 （15） 、 左固定块 （16） 、 右固定块 （17） 、 第一滑轨 （18） ， 所述型腔凹模 （5） 两侧以及前端 设有定位凹槽 （19） ； 所述左固定块 （16） 、 右固定块 （17） 、 第一滑轨 （18） 固定在所述定位凹槽 （19） 内， 对所述定位块主体 （15） 进行固定； 所述第一支撑脚 （9） 、 所述第二支撑脚 （13） 设在 定位块主体 （15） 内。 4.根据权利要求1所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述上模板 （1） 上设有第三定 位杆 （20） ， 所述型腔凹模 （5） 内设有所述第三定位杆 （20） 定位配合的第三定位槽 （21） 。 5.根据权利要求4所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述第三定位杆 （20） 下端设有 锥形定位部 （22） 、 且所述锥形定位部 （22） 两侧设有第二滑轨 （23） ， 所述第三定位槽 （21） 由 左定位块 （24） 、 右定位块 （25） 相对设置形成， 所述左定位块 （24） 、 右定位块 （25） 的相对面上 设有与所述第二滑轨 （23） 滑动配合的定位滑槽 （26） 。 6.根据权利要求1所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述型腔凹模 （5） 两侧均设有 挂孔 （27） 。 7.根据权利要求2所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述第二支撑脚 （13） 上设有定 位台阶 （28） 。 8.根据权利要求2所述的高精度注塑模具， 其特 征在于： 所述第二定位杆 （12） 为 二根。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216578993 U 2一种高精度注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具,尤其是注塑燃气表壳体的注塑模具， 对模具的精度要求非常的高。 而传 统的壳体注塑模具结构很难满足其要求。 传统的壳体注塑模具结构包括： 上模板、 下模板以 及设置在所述上模板、 下模板之 间的型腔模组， 所述型腔模组包括型腔凸模和型腔凹模， 所 述型腔凸模固定在下模板上， 所述这型腔凹模固定在上模板。 所述型腔凸模、 型腔凹模之间 的定位， 通常由上模板、 下模板四个角上的导向柱来完成。 由于受到所述型腔凸模、 型腔凹 模以及导向柱安装精度的影响， 注塑出来的壳体精度不是特别高、 且边缘容易带毛边， 达不 到高精度燃气表壳体的要求。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技 术问题是提供一种高精度注塑模具。 [0004]为解决上述问题， 本 实用新型采用的技术方案包括： 上模板、 下模板以及设置在所 述上模板、 下模板之间的型腔模组， 所述型腔模组包括型腔凸模和型腔凹模， 其特征在于： 所述型腔凸模主要由定位模板和设置在所述定位模板内的型腔凸芯组成， 所述定位模板、 型腔凸芯固定在所述下模板上， 所述型腔凹模固定在所述上模板上， 且至少在所述上模板 左右两侧设置贯穿于所述型腔凹模的第一定位杆， 所述第一定位杆下端设有伸出所述型腔 凹模的第一支撑脚、 且所述第一支撑脚通过定位块组件固定， 所述定位模板左右两侧设有 与所述第一支撑脚定位配合的第一定位槽 。 [0005]所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述上模板前端设有贯穿于所述型腔凹模 的第二定位杆， 所述第二定位杆下端设有伸出所述型腔凹模的第二支撑脚、 且所述第二支 撑脚也通过所述定位块组件固定， 所述定位模板前端设有与所述第二支撑脚定位配合的第 二定位槽 。 [0006]所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述定位块组件包括定位块主体、 左固定 块、 右固定块、 第一滑轨， 所述型腔凹模两侧以及前端设有定位凹槽； 所述左固定块、 右固定 块、 第一滑轨固定在所述定位凹槽内， 对所述定位块主体进行固定； 所述第一支撑脚、 所述 第二支撑脚设在定位 块主体内。 [0007]所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述上模板上设有第三定位杆， 所述型腔凹 模内设有所述第三定位杆定位配合的第三定位槽 。 [0008]所述的高精度注塑模具， 其特征在于： 所述第三定位杆下端设有锥形定位部、 且所 述锥形定位部两侧设有第二滑轨， 所述第三定位槽由左定位块、 右定位块相对设置形成， 所 述左定位 块、 右定位 块的相对面上设有与所述第二滑轨滑动配合的定位滑槽 。 [0009]所述的高精度注塑模具， 其特 征在于： 所述型腔凹模、 型腔凹模两侧均设有挂 孔。 [0010]所述的高精度注塑模具， 其特 征在于： 所述第二支撑脚上设有定位台阶。说　明　书 1/3 页 3 CN 216578993 U 3